隨著科技越來越發達塑料（liào）製品模具早就已經成為（wéi）了（le）我們生活當中不可代替的一種商品（pǐn），在我（wǒ）們的現實生活當（dāng）中塑料製品（pǐn）幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一（yī）些牙刷口杯（bēi）等等都（dōu）有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具（jù）來進行批量製作的。

塑料模具的（de）工（gōng）作條件與冷（lěng）衝（chōng）模不（bú）同，一般（bān）須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度（dù）下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現（xiàn）根（gēn）據塑料成型模具使用條件、加工（gōng）方法的不同將塑料模具（jù）用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆（jiāo）注係統（tǒng）的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或（huò）是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通（tōng）道。流道係統包括主流道、分（fèn）流道以及澆口)等。 1.主流道（dào）

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加（jiā）工出不同（tóng）形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工（gōng）業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料（liào）口,是連接分流道（dào）與型腔熔體的通（tōng）道。澆口選擇恰當與否直接關係到（dào）注塑製品能否 完好、高質量（liàng）地注射成型。澆口設計包（bāo）括澆口截麵（miàn）形狀與尺寸的確定和澆口位置的（de）選擇。在注塑（sù）模具設計（jì）中,按澆（jiāo）口的結構形（xíng）式和特點,常（cháng）用的澆口形式有下列（liè）11種。

模具清（qīng）洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是（shì）製約模具維護的瓶頸。因為（wéi）模具製造開發的速度遠快於模具清（qīng）洗的速度，而模具（jù）經過（guò）快速清洗後，馬上又要準（zhǔn）備進行下一次（cì）的生產，這樣留給模具清（qīng）洗的時間就相當（dāng）有限。那模具該如何清（qīng）洗呢？

在塑料（liào）模具加工中所說的拋光與（yǔ）其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本（běn）身有（yǒu）很高的要求並且對表麵平整度（dù）、光滑度以及幾何精確度也（yě）有很高（gāo）的標準。表麵拋光一般隻（zhī）要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四（sì）級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是（shì）由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備（bèi）的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形式有：