在注射（shè）生產的過（guò）程中，塑料（liào）注塑加工件（jiàn）冷卻的時間約占整個注射生（shēng）產周期的80%。冷卻不良常常會導致製品的翹曲變形或（huò）者產生表麵的缺陷，從而影響了製品尺寸的穩定性。所以說合理的安排注射、保壓和冷卻的時間（jiān），是可以提（tí）高產品質量和生產率的（de）。

注塑（sù）加工（gōng）模具是由動模和定模兩部分組合而成的，動模是安裝在注射（shè）成型機（jī）的移動模板上的，而定模則是（shì）安裝在注射成型機的固定模板上的。在注射成型的時候動（dòng）模和定模閉合構成澆注係統和型腔，開模的（de）時候動模和定（dìng）模（mó）分離（lí）就（jiù）可以取出塑料製品了。

塑膠模具在數控加工中也隻是整個模具加工裏其中的一個鏈條，但是這個（gè）鏈條卻（què）也很重要，那麽我（wǒ）們又該如何去監控和（hé）調整（zhěng）呢？

一般用於注（zhù）塑（sù）加工的塑料分為熱塑性塑料（liào）和（hé）熱（rè）固性塑料，注塑成型機就是將著兩種塑料利用塑料已經製成的模具型腔（qiāng），然後通過型腔製成各種需要的塑料製品。總而言（yán）之注塑機就是一（yī）種生產注塑產品的設備。

注塑加工模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那精密程度一定要求非常（cháng）高（gāo），同時注（zhù）塑加工模具（jù）是注塑成型過程的（de）基（jī）礎，不僅決定注塑產品的形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量（liàng）要（yào）求（qiú）越來越（yuè）高（gāo），對模具的（de）加工要求也再提高，那麽影響（xiǎng）模具加工精度的主要因素（sù）又有（yǒu）哪些呢？

注塑加工工藝有很多種，它和模具號稱（chēng）是工業之母。但是在實際生活中，常用的工藝也就集中。今天就（jiù）帶領大（dà）家詳細的了解一下我們在（zài）生活中常見的塑料製品的幾種加工工藝方法。

一套好的塑膠（jiāo）模具也一定離不開好的原材料，在午夜福利电影网站鲁片大全塑（sù）膠模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原（yuán）材料，以確保客戶要求的（de）質量。那挑選塑膠模具原材料要注意（yì）什麽呢，這（zhè）是一道考驗模具企業的技術題，下麵，深圳塑膠模具廠就來給大家講講：

隨著社（shè）會的不斷發展，人們對塑（sù）料製品的（de）要求是越來越高，精密注塑加工（gōng）便應運而生。要進（jìn）行精密注塑（sù）加工，除了要使用（yòng）高精密的注塑機以外，塑料模具也需（xū）要是高精密的。下麵我們便來簡單介紹下精（jīng）密注塑加工模（mó）具的四大特（tè）征。