注塑（sù）成型（xíng）模具是（shì）批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工（gōng）方法。具體指（zhǐ）將受熱融化的材料由（yóu）高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成形品。

模具長時（shí）間使用後必須磨刃口，研磨後（hòu）刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤（rùn）滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些（xiē）部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供（gòng）發現（xiàn）和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材（cái）料，以縮短模具的試車時間，提高生（shēng）產效（xiào）率。

無模多（duō）點成形（xíng）技術（shù）是用高度可調的衝頭（tóu）群體代替傳統模具進行板材曲麵（miàn）成形的又一先進製造技術（shù），無模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大（dà）承（chéng）擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主（zhǔ）設計並製造了具有國際（jì）領先水平的（de）無模多點成形設備。

作為機械製造業的基（jī）礎行業，鍛壓行業對裝（zhuāng）備製造業和國防建設具有重要的（de）影響，也是一個（gè）國際工業化程（chéng）度（dù）的重要（yào）標誌，我（wǒ）國已成為世界鍛壓業的大國，但還不能稱（chēng）其（qí）為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產（chǎn）中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光（guāng）、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構（gòu）谘詢時指出，精密（mì）模切產業是光電產業不可或（huò）缺的一（yī）環，以其較為迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（平（píng）壓（yā））行業，也（yě）紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加價（jià）值的光電材料模切產品。

大水口模具：流（liú）道及澆口在分模（mó）線上（shàng），與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較（jiào）多人采用大水口係統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部（bù）分為動模（多（duō）為頂出側），在注射機射出端一般不活（huó）動（dòng）稱為定模（mó）。因大水口模具（jù）的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板模（mó）”。兩板模是大水（shuǐ）口模具中最簡單的結構。

大水（shuǐ）口模具：流道（dào）及澆口在（zài）分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業對模具的要求很高，不（bú）論是質量上還是數量上，一定程度上（shàng）代表一個國家（jiā）的工業水平，近年來我國的模具技術取（qǔ）得了舉目（mù）的成（chéng）就（jiù）。現針對模具的未來發展趨勢作一番論述。