1：模具長（zhǎng）時間使用後必須（xū）磨刃口，研磨後（hòu）刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性（xìng），否（fǒu）則易（yì）發生（shēng）堵（dǔ）料。模具使用企業要做詳細記載、統計其（qí）使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提（tí）高生產效率。應在注塑機、模（mó）具正常運轉情（qíng）況下，測試模（mó）具（jù）各種性能，並將最（zuì）後成型的塑（sù）件尺寸測量出來，通過這（zhè）些信息（xī）可確定模具的現有狀（zhuàng）態，找出型腔、型芯、冷（lěng）卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施（shī）。
　　2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈（dàn）簧最易損壞，通常出（chū）現斷裂和變形現象。采取（qǔ）的辦法就是更換，在更換（huàn）過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧（huáng）的規格和型號（hào）通過顏色、外徑和長度三項（xiàng）來確認，隻有（yǒu）在三項（xiàng）都相同的情況（kuàng）下才可以更換。彈簧（huáng）以進口的質量（liàng）為佳，著名品牌有Raymond模具彈簧等。
　　3：模具使用過程（chéng）中衝頭易（yì）出現折斷、彎曲和啃壞的現（xiàn）象，衝套（tào）一般都是啃（kěn）壞的（de）。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數（shù）主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
　　4：緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取（qǔ）的辦法是找相同規格的零件進行更換。
　　5：壓料零件如壓（yā）料板、優力膠等，卸料零件如脫（tuō）料板、氣動頂料（liào）等。保養時（shí）檢查各部位的配件關（guān）係及有無損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行（háng）更（gèng）換。要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部（bù）件的作用是（shì）確保模具開合運（yùn）動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂（dǐng）針、導柱的潤滑(要選（xuǎn）用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換（huàn）；完成一個生產（chǎn）周期之後，要對模具工作表麵、運動、導（dǎo）向部件塗覆專（zhuān）業的防（fáng）鏽油，尤（yóu）應重視對帶有（yǒu）齒輪、齒條模具軸承（chéng）部位和彈簧模具的彈力強（qiáng）度的保（bǎo）護，以確保（bǎo）其始終處（chù）於最佳工作狀態；隨（suí）著生（shēng）產時間（jiān）持續，冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及（jí）水藻等，使冷卻流道截麵變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成（chéng）本，因此對（duì）流道的清理（lǐ）應引起重視；對於熱流道模具而言，加熱及控製係統的保養有利於防（fáng）止生產故（gù）障的發生，故而尤為重要。

標（biāo）題：模具應該如何正確（què）的選擇護理產品（pǐn） 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/393.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：模具,模具工廠（chǎng）,注塑模具工（gōng）廠