一些客戶要問了為什麽注塑的時候（hòu）產品數量有要求。這個主要是跟產品的報廢率有關。而影響產品報廢率的（de），主要跟（gēn）產品要求有關。

到現在為止，隨著經濟的發（fā）展，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%，但在外貿模具進出口中的比重中高（gāo）達50-70%。而近年來我（wǒ）國塑料模具快速成（chéng）長。塑料成品（pǐn）的使用也日漸（jiàn）普及，為塑料模具提供了廣寬的市（shì）場。技術也（yě）越來（lái）越完善。

比方產品裝（zhuāng）螺絲的地方，做出來的孔要與鑽頭相互匹配。這樣比較（jiào）容易知道這孔要用（yòng）多少的鑽頭。

模具（jù）就是一個模型,按照這個（gè）模型做（zuò）出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多（duō）數回答不出來.

一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡（pào）成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基（jī）板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由（yóu）凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件（jiàn）和側截組（zǔ）合板組成的具有可變型（xíng）芯的凸模。模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化。可加（jiā）工不同形狀、不同尺寸的係（xì）列塑件。

開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需（xū）要可（kě）以設計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣（yàng）成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再（zài）需要其他的加工。許多細部，諸如凸（tū）起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操（cāo）作中成型出來（lái）。

殘餘應力主要由於以下三種（zhǒng）情況，即充（chōng）填過剩、脫模推（tuī）出和金屬鑲嵌件造的。作為在（zài）充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可（kě）在以下幾方麵入手： 由於（yú）直澆口壓力損失（shī）最小，所以，如果龜裂最（zuì）主要（yào）產生（shēng）在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆（jiāo）口、側澆口及柄形澆口方式。