注塑（sù）模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模（mó）時，動模和定（dìng）模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部（bù）分增加（jiā）了一塊可以局部移動的中間板（又（yòu）叫活動（dòng）澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及（jí）定模所（suǒ）需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模（mó）具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時（shí），中間板在定模的（de）導（dǎo）柱上與定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型（xíng）。

(3) 帶有側向分（fèn）型與抽芯（xīn）機（jī）構的注塑模

當塑（sù）件（jiàn）有側孔或側（cè）凹時（shí），需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊（kuài）成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下（xià）。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模（mó）

由於塑件的某（mǒu）些（xiē）特（tè）殊結構，要（yào）求注塑模設置可活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外（wài），然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫 模時，可在模（mó）具上設置（zhì）能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構（gòu），或（huò）設（shè）置專門的傳（chuán）動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或（huò）螺紋（wén）型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流（liú）道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注係統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具在成型時（shí）進料的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是不變的（de），這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫模（mó）機構在（zài）定模上的注塑模

在（zài）大多數注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於（yú）某些塑件受形（xíng）狀的限製（zhì），將（jiāng）塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）。

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