模具的一般（bān）分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭（tóu）、生鐵平台

B．鍛造模（mó）——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體（tǐ）

（2）塑膠模具根（gēn）據（jù）生產工藝和生產產品的不同又分為（wéi）：

A．注射成型模——電視（shì）機（jī）外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲（yǐn）料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝（zhuāng）外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合（hé）式塑料模具，它主要（yào）包括由（yóu）凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組（zǔ）合卡板、型腔截斷（duàn）組件（jiàn）和側截組合板組成的具有可變（biàn）型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型係統的協調變（biàn）化。可加工不同形（xíng）狀、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

我（wǒ）們日常（cháng）生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚頭螺（luó）絲、紐扣以（yǐ）及各種家用電器的外殼，無（wú）不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精（jīng）度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不（bú）同，模具分（fèn）為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓（yā）模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料工（gōng）業的飛速（sù）發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷（duàn）提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電（diàn）器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用（yòng）五（wǔ）金等眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳（chuán）統金屬件。工業產品和日用產品塑料化（huà）的趨（qū）勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生（shēng）產中，用各種壓力機和裝在（zài）壓力機上（shàng）的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料（liào）製出所需形狀的零件或製（zhì）品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由（yóu）幾組零件部（bù）分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑（sù）機上（shàng），熔融塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內（nèi）冷卻定型，然後上（shàng）下模分開（kāi），經由頂（dǐng）出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉（bì）合進行下一次（cì）注塑，整個注塑過程是循環（huán）進行的。

4、（1）模線上，與產品（pǐn）在（zài）開（kāi）模時一（yī）起脫模（mó），設計（jì）最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口（kǒu）係統作（zuò）業。

（2）細水口模具：流道（dào）及澆口不在分（fèn）模線上，一般直接在產品上，所以要設計（jì）多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視（shì）產品（pǐn）要求（qiú）而選用細水口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具結構與（yǔ）細水口（kǒu）大體相同，其（qí）最大區別是流道處於一個或（huò）多個有恒溫的熱流（liú）道板及熱（rè）唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需（xū）要（yào）脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於（yú）原（yuán）材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具（jù）成本較高。

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