模具作為（wéi）製造業注塑產品加工最重要的（de）成型設備，其（qí）質量（liàng）優劣直接關係到（dào）產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本（běn）中占較大比重，其（qí）使用壽命直接影響產品成本。因此，提（tí）高模具質量，並對（duì）其（qí）進行（háng）適當的保（bǎo）護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝（fǎ）碼。而（ér）在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運（yùn）行時，每個生產周期內（nèi）價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑（huá）塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器（qì）均可以（yǐ）有效應對各種潛在問題，從而避免停（tíng）機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期（qī）。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具（jù），是企業的（de）飯碗，具有專（zhuān）用（yòng）性，精密性，易損性;它決定了產（chǎn）品（pǐn）的形狀，規格，尺寸，外觀光（guāng）潔度（dù）。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的安（ān）全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花（huā）：布抹（mò）/料衝/手抹/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰（pèng）

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨（huò）鎖（suǒ）模

6.低壓：低壓保（bǎo）護壓（yā）力過大

模具連續生產一（yī）個月以上時，因運（yùn）動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問題（tí），需要下模進行（háng）模具保養。

模具保養內容（róng）包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模（mó）腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出（chū）機構、行位（wèi）等)

3.更換磨損件(彈弓（gōng）、拉機、螺栓（shuān）等（děng）)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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