如何有效提高模具加工精度（dù）的方法

提高模（mó）具加工的精度，一直是（shì）很多企業的頭疼（téng）的地方，今天深圳科（kē）翔模具廠家的老（lǎo）工（gōng）程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加工精（jīng）度的方法，大致可概括為（wéi）以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零（líng）件加工所使用（yòng）機床的幾何精度（dù），提高（gāo）夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受（shòu）力（lì）、受（shòu）熱（rè）變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高（gāo）機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據（jù）不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控（kòng）製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種（zhǒng）方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查（chá）明產生加工誤差的主要因（yīn）素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原（yuán）始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差（chà）。當原始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取正值，反之，取負值，並盡（jìn）量使兩者大（dà）小（xiǎo）相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者（zhě）大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精（jīng）度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉（zhuǎn）移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例（lì）很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高（gāo）機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創（chuàng）造條件，使機床的（de）幾何誤差（chà）轉移到不（bú）影響加工精度的（de）方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造（zào）成本工序（xù）的加工誤差，或者由於（yú）工件材料性能改變，或者（zhě）上（shàng）道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的（de）切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較（jiào）大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始（shǐ）誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮（suō）小為原來（lái）的1/n，然後按各組分別調（diào）整加工。

5. 均化（huà）原始誤差

對配合精度（dù）要求很高（gāo）的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身（shēn）並不（bú）要求具有高精度，但它能在和工件做（zuò）相對運動過程中對工件（jiàn）進行微量切削，高（gāo）點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨（mó）損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加（jiā）工和裝配中，有些精度問題牽涉到（dào）零件或部件（jiàn）間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不（bú）僅困難（nán），甚至不可能，若采用就地（dì）加工法(    也稱自身加工修配法)，就（jiù）可能很方便地解（jiě）決（jué）看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來（lái）作為保（bǎo）證零件加工精度的有效措施。

標題：模具生（shēng）產廠（chǎng）家（jiā）：如何有效提（tí）高模具加工精度的方法 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1850.html

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