本文闡述了塑膠模具製作時應（yīng）注意什麽。塑膠模具（jù）配件在工業生產和加工（gōng）過程中運（yùn）用得越來越廣泛，發揮（huī）的作用也越來愈大，生產需求也也（yě）越來越多，因此，塑膠模具（jù）在製作過程中需要注意（yì）才（cái）能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以（yǐ）下三（sān）點： 
一、不要隻重產品設計，忽（hū）視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開（kāi）發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與（yǔ）模具廠（chǎng）商（shāng）接觸有兩個好處： 
    1、可以保證（zhèng）設計（jì）的產品有（yǒu）好的（de）成形工藝，不會因（yīn）零件難以加（jiā）工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終（zhōng）降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務（wù）全方（fāng）位考慮。 
    1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性（xìng）能（néng）、機（jī）械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經濟性等（děng）不（bú）同要求（qiú），選擇不同類型的（de）模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。 
    4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大（dà）型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機（jī）構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都具（jù）備和（hé）掌握（wò）的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水平、加工（gōng）經驗（yàn）以及技術力量。
    7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有（yǒu）時有很大差距（jù）。你不該付出高於模具價值費用（yòng）的同時，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你一樣，要（yào）在業務（wù）中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全（quán）麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品（pǐn）加工一條龍。 
    1、有（yǒu）了合格的模具(試件合格)，不一定能生產（chǎn）出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝(成形溫度、成形時間等)及（jí）操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作（zuò）。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責（zé），在訂合同時一定要寫清（qīng）楚。

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