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注塑模具工廠製造滑塊（kuài）加斜導柱定模內側（cè）抽（chōu）芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造（zào）滑塊加斜導柱定模內側（cè）抽（chōu）芯，是兩次分型,製品內形在（zài）定模、外形（xíng）在動（dòng）模的不同於常規設計的模具結構。
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注塑模具滑（huá）塊壓板和耐磨塊的油槽設計（jì）要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽（cáo）(含有石（shí）墨的不需開（kāi）設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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注塑模具製造斜（xié）導柱滑塊（kuài）的耐磨塊結構和要求（qiú）

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需（xū）要用耐磨塊（kuài）,耐磨（mó）塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處（chù）理（lǐ）的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造（zào）組合式滑塊的連接機構及滑塊鑲芯結（jié）構要求（qiú）

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采用組合式滑塊時,需要（yào）將（jiāng）側向抽芯緊固在滑塊上。組合式滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的（de）定位基準的確定（dìng）及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位（wèi）麵就是滑塊的設計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大滑（huá）塊最好設置在水平兩側方向,如果滑塊位置在天側,則推薦用液壓缸（gāng）抽芯裝置或用外拉（lā）式彈（dàn）簧,最好采用DME滑塊（kuài）定位裝置。
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塑膠（jiāo）注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構的（de）具（jù）體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱（zhù）滑塊（kuài）抽芯機構的具（jù）體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打（dǎ）上（shàng）吊環孔，塑件要（yào）求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模（mó）具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模（mó）抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑（huá）塊設置應優先（xiān）考慮在（zài）動模處,斜導柱固定在定模處（chù）。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽（chōu）芯。
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注塑模具製（zhì）造斜導柱滑塊抽芯機（jī）構的組成零件

09-19 / 2018

斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導滑)由以下零件組成:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角螺釘等(在定模),滑塊、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定（dìng）位裝置（zhì）、耐磨塊、導向條及彈（dàn）簧、限位擋塊等（děng）(在動模)。
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