設置等高（gāo）墊塊,(平麵接觸塊),使等高墊塊的平麵與動、定模的封膠麵一樣高，間隙值不得大於塑料的溢邊值(0.02~0.04mm)。設置等高墊塊的目的是（shì）減少封膠麵的接觸麵積,提高封膠麵的（de）接觸精度（dù）,便於加工和（hé）維修。

如果注塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具內聚（jù）積的氣體就會產（chǎn）生（shēng）如下的危害性（xìng）。

注塑模具內聚積的氣體來源，進（jìn）料係統和模具的型腔（qiāng）中存在著空氣，塑料中含有水分（fèn）,在高（gāo）溫下蒸發成氣體。

在注（zhù）塑模試（shì）模（mó）生產中常會出現製（zhì）品填充不足、型腔（qiāng）內部應力（lì）很高、製品表麵灼傷、產生流痕和熔接痕等現象。對（duì）於這些現象（xiàng）除了應（yīng）調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考（kǎo）慮模具的（de）排（pái）氣問（wèn）題了（le）,解決這（zhè）一問（wèn）題的主要手段是開（kāi）設排氣槽。

​注塑模具斜頂塊冷卻水回路設計斜頂塊尺寸較大或產（chǎn）品結構有特殊原（yuán）因時（shí）,需要設置冷卻水,用不鏽鋼（gāng）管（guǎn）和水管接頭（tóu）直接連接水管集成（chéng）器或模板上。

所有模具必須釘有冷卻水回路銘牌。並在圖紙上標出和在模（mó）具上（shàng）打上鋼印,用進“IN”、出“OUT”表（biǎo）示,進行編組標誌順序

塑膠注塑模具冷卻水（shuǐ）係統的水壓試（shì）驗，用（yòng）電動試壓泵、管材連接裝置（zhì）等組成試驗裝置，動、定模（mó）分別（bié）按（àn）模具設計、使用狀態接好水管

塑膠注塑模具水（shuǐ）路集成塊分配器（qì）的設置，安置水路集成塊分配器，三路水路以上的必須用集成（chéng）塊分配（pèi）器,水管布置要（yào）求有條有（yǒu）理、整齊美觀