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在注塑模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高(gāo)、製品表麵(miàn)灼傷、產
生流痕和熔接痕等(děng)現象。對於這些現象除(chú)了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當
注塑工藝和澆口係統(tǒng)這兩個問題都(dōu)排除(chú)以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一(yī)問(wèn)題的
主要手(shǒu)段是開設排氣槽。
有人認為有的(de)模具沒有排氣,在注塑(sù)成(chéng)型時照樣可打好製品,這是由於模具的製造精度(dù)
與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中的氣體
沒有及時排出,就會影(yǐng)響製品的成型(xíng)質(zhì)量和成型周期。特別是快速注塑成型工藝對注塑模具
排氣的(de)要求更加嚴格。因此,模(mó)具的排氣是注塑(sù)模具設計中不可忽視的大問(wèn)題,特別是大型模
具和製(zhì)品質(zhì)量要求高的模具。

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文章關鍵詞:注塑模具試模生(shēng)產中(zhōng)常會出(chū)現製品填充不足上(shàng)一篇(piān): 注塑模具斜頂塊(kuài)冷卻水(shuǐ)回路設計
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