注塑成（chéng）型模具是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具（jù）體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形（xíng）品（pǐn）。

模具（jù）長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必（bì）須進（jìn）行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用（yòng）、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況（kuàng），據此可發現哪些部件、組件已損（sǔn）壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技術是用高度可調的衝頭群體（tǐ）代替傳統模具（jù）進行板材曲麵成形的又一先進製造技術，無模多點成形係統以（yǐ）CAD/CAM/CAT技術為主要手段（duàn），快速經濟地實現三維曲麵的自動成形（xíng）。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已（yǐ）自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備（bèi）。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造（zào）業和國防建設具有重要的影響，也（yě）是一（yī）個國際工業化程度的（de）重（chóng）要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切（qiē）”指根（gēn）據客戶的需要把（bǎ）原材料通（tōng）過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽（qì）車（chē）等行業生產（chǎn）中對解決屏（píng）蔽、絕緣、導（dǎo）電、防震（zhèn）、防塵、膠（jiāo）貼、隔（gé）音、遮光（guāng）、標識等需求的（de）精密（mì）加工重要行業。日前國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘詢時指出（chū），精密模切產業是光電產業不可或缺的一環，以其較為（wéi）迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（平壓）行業（yè），也紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高附加（jiā）價值的光電（diàn）材料模切產品。

大水（shuǐ）口模（mó）具：流道及澆（jiāo）口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容（róng）易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。塑料模具結（jié）構分為兩部分（fèn）：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的（de）定模部分一般由兩（liǎng）塊鋼板組成故也有（yǒu）稱此類結構（gòu）模具（jù）為“兩板模”。兩板模是大水口模（mó）具中最簡單的（de）結構。

大水口模具（jù）：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用（yòng）大水（shuǐ）口係統作業。

​現代製造業對模具的要求很（hěn）高，不論（lùn）是質量上還（hái）是數量（liàng）上，一定程度上代（dài）表一個國家（jiā）的工業水平（píng），近年來我國的模具（jù）技術取得了舉目的成就。現針對模具的未來發展趨勢作一（yī）番論（lùn）述。