在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼（gāng）材進（jìn）行定（dìng）期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中（zhōng）的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問（wèn）題，行進修（xiū）補作業效率。
　　⑴ 製件的規（guī）劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
　　製件的規劃者（zhě）要考慮到製件的技術要（yào）求及其結構有必（bì）要契（qì）合模具鋼材製造的工藝性和可行性。
　　⑵ 模具（jù）鋼材的規（guī）劃
　　這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模（mó）具鋼材結構的可運用性及安（ān）全性（xìng），模具鋼材零件的可加（jiā）工性及模具鋼材修補的便利性，這些（xiē）在規劃之初應盡量考慮得周全些。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內的強度，當（dāng）然（rán）還要（yào）根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加（jiā）工速度、首要失效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃（huá）時，盡（jìn）量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿（mǎn）足的強度和剛度;在模具鋼材結構答（dá）應時，模具鋼材（cái）零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型（xíng）芯，可選用組合或（huò）鑲拚結構（gòu）來消除應力會合，細（xì）長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保（bǎo）護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎（zěn）樣削減滑（huá）動合作件及一再（zài）碰擊（jī）件在長時間運用中（zhōng）磨損（sǔn）所帶來的對模具鋼材（cái）質量（liàng）的影（yǐng）響。 
　　③ 在規（guī）劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的（de）規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其（qí）拆裝規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造過程
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造（zào）過程中（zhōng）的加工辦法和加工（gōng）精度也會影響到（dào）模具鋼材的運（yùn）用（yòng）壽數。各（gè）零部件的精度直接影響到模具鋼材（cái）整體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零件的（de）加工辦法，行進鉗工在（zài）模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼（gāng）材零件的加工精度;若模（mó）具鋼材（cái）整體設備作用（yòng）達不到要（yào）求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進，對（duì）模具（jù）鋼材（cái）的整體質量將會有很大影響。
　　為確保模具鋼材（cái）具（jù）有出色的原始精度（dù）—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度（dù）的（de）加（jiā）工辦（bàn）法，如電火花、線切（qiē）割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模（mó）具鋼材（cái）零件的加工精度、設備精度及（jí）經過試模查驗作業歸納查看模具鋼材的（de）精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件（jiàn），若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測（cè）量數據，這時就需選用三坐標測量儀之（zhī）類的精密測量設備，來確保測（cè）量數據的準確性。
　　⑷ 對模（mó）具鋼材首要成形零部件（jiàn）進行外表強化 
　　這樣能夠行進（jìn）模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
　　關於外表強化，要根據（jù）不同用處的（de）模具（jù）鋼材，選用不同（tóng）的強化辦（bàn）法。別的（de），近幾年發展起來的一種（zhǒng）稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體（tǐ）結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種（zhǒng）技術特別適合於模具鋼材外表保護性處（chù）理，也（yě）是行進模具鋼材質量的（de）一種作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的（de）正確運用與保護，也是行進（jìn）模具鋼材質量的（de）一大要（yào）素。
　　近年來，世界規劃內模具鋼製造（zào）業的比賽（sài）變得越來越劇烈（liè），企業在盡或許短的時間內高效率、低消（xiāo）耗（hào）地為顧客供（gòng）給個性化高質量產品的才幹（gàn），已成為企業比賽才幹的一（yī）個標誌。

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