1 .評價塑料製品質量的三個指標

1.外觀質量：包括完整性、顏色和光澤；

2.尺寸及相對位置:符（fú）合產品圖紙及裝（zhuāng）配要求；

3.與用途相關的機械性能，化學性（xìng）能（néng）:如拉力測試,衝擊測試,耐環境（jìng）測試等.

2 .造成製品缺陷的原因（yīn）：

1.塑料問（wèn）題：包括塑料質量配（pèi）料及烘料等；

2.調機問題：包括注射壓力、溫度和周期等；

3.模具問題：包括（kuò）模具設計，製造及磨損。

其中模具（jù）問題是最常見也是最難解決的問（wèn）題.

3 .製品常見缺陷（xiàn）分析及解決辦（bàn）法（fǎ）

1．填充不足（啤不滿,short shot ）：所啤膠件殘缺不全，或多型腔（qiāng）時個別型腔啤不滿。

（1）進料調節不當，缺料或多料；

（2) 注射壓力、溫度及時間不（bú）夠；

（3)料溫不夠；

（4）模具設計不合理:流道太長，轉折多；排氣係統不良；流道冷料井不夠；多型腔模具（jù）型（xíng）腔數（shù）量過多，排位不對,澆口位置、形式不對或數量（liàng）不足。運水設計不合理.

2.飛邊（biān）（披鋒,flash ）：塑料製品邊緣、鑲（xiāng）件接合（hé）處及頂針位出（chū）現（xiàn）多餘薄翅。

(1)模具（jù）製造精度差；

(2) 模具設計不（bú）合理：

 --排位不合理，壓力不平衡；

 --澆口位置不當（dāng），造成（chéng）一邊缺料，一邊出披鋒；

 --行位的鎖緊力不夠。

 --模具（jù）排氣不良，在高壓（yā）下（xià）分型麵被撐開等。

(3) 啤（pí）機鎖模力不夠;

(4)調機不當：壓力過（guò）大（dà），溫（wēn）度過高及加料量過大等。

3．銀紋（俗稱水花，silver streak）：表麵氣（qì）泡拉破。當塑料內充滿過多水汽，分解氣，溶劑氣及空氣時，製品（pǐn）表麵沿料流方向形成（chéng）一連串（chuàn）有銀（yín）色光澤的如針條狀或雲母片狀斑紋。

（1）水汽。

（2）分解氣：料溫高，塑料質量差以及剪切力過大。

（3）塑料不純。

4、收（shōu）縮凹陷（縮水，sink mark ）：塑件表麵因內部收縮而產生（shēng）凹坑。原因主要有保壓（yā）不良，冷卻（què）不均，壁厚或骨位（wèi）寬度過大，嵌件（jiàn）沒有預熱（rè）等。解決辦法（fǎ）：

（1）壁（bì）厚盡量均勻。

（2）厚壁（bì）部位（wèi）加強冷卻。

（3）澆注係統設計要合理：

A.澆注係統的尺寸應和膠件大小，壁厚及複雜程度相適（shì）應；

B.澆口應對著壁厚易收（shōu）縮部位。

（4）調機方麵

A.增加注射壓力，保壓時間及注射時間；

B.提（tí）高注射速度

5．熔（róng）接痕（夾水（shuǐ）紋，weld line ）：熔膠分流匯合時因料溫下（xià）降, 導致接合處熔接不良,有痕跡或強度降低。減少或消除熔接痕的方法與收縮（suō）凹痕基本相同.

當熔接痕無法消除時,

1．可改變澆口位（wèi）置及製件壁厚,將熔（róng）接痕引導到（dào）不影響外觀的位置。

2．在熔接線附近開溢料井（jǐng）。

6．透明製件缺陷：

(1)爍斑,銀紋和裂紋：

1）消除汙染<包括（kuò）水分（fèn）>,

2）降低料溫,分段調節,

3）增加注射（shè）壓力；

4）改善流（liú）道及型腔排氣；

5）縮短成型周期；

6）若已產生,可（kě）用退火方法消除。

(2)表麵光澤差：

A. 型腔型芯拋光不好；

B. 熔（róng）料過早冷卻硬（yìng）化（huà）,不（bú）能完（wán）全複製模麵的優良光潔度（dù）；

(3)震紋<波紋>：

A. 提高料筒溫度特別（bié）是（shì）噴嘴溫度，增加注（zhù）射壓力和速度;

B. 提高模（mó）溫；

C. 改善排氣提高料流速度。

(4) 泛白、霧暈：消除水汽（qì）;提高（gāo）料溫及模溫;增加注射壓力及背壓。

7．翹曲變形（Warpage）：

1>製品設計問題：壁厚不均（jun1）勻，結構（gòu）不合理。

2>模具設計時：

（1）、澆口的（de）尺寸和形式要合理；

（2）、模（mó）具各（gè）部位冷卻要均勻。

3>塑料品種問題：結晶型塑料(PE,PP,PA,POM等)收縮率比非結晶型塑料大得多，凝固快，製件易翹變形（xíng）；

4>調機：

（1）料溫不能太低或太高；

（2）增加注射壓力，時間，速度；

（3）保（bǎo）證保壓時間；

（4）脫模後用夾具定型或進行回火處理。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中（zhōng）型汽車模（mó）具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應（yīng）用, 農（nóng）業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期（qī）準的服務, 贏得了海內外（wài）客（kè）戶（hù）的一致好評。

聯係我  張先生 13714219339

也可以通過我們公司（sī）官網（wǎng）查看更多塑膠（jiāo）模（mó）具產品、塑膠（jiāo）注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些定（dìng）製開模，可（kě）以點擊谘詢客服 http://www.ycygw.com/