模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠（jiāo）模（mó）具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根（gēn）據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲（yǐn）料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路（lù）製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的（de）基本知（zhī）識及技術應（yīng）用

一種用（yòng）於（yú）壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù），它主要（yào）包括（kuò）由凹模組合（hé）基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板（bǎn）、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側（cè）截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹（āo）模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸（cùn）的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床（chuáng）的底座、機身外殼，小到一（yī）個胚頭螺絲、紐扣以及（jí）各種家用電器的外殼（ké），無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決（jué）定著這些產品的外形，模具的加（jiā）工質量與精度也就決定著這些產（chǎn）品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模（mó）、鍛造模、壓鑄（zhù）模、衝（chōng）壓（yā）模等非塑膠模具，以及（jí）塑膠模（mó）具。

1、近年來，隨著塑（sù）料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方（fāng）麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建（jiàn）築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑（sù）料製品所（suǒ）占的比例正（zhèng）迅猛增加。一個設計合理的塑料件往（wǎng）往能代替多個傳統（tǒng）金屬件。工業產品和日用（yòng）產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的（de）一般定義：在工業生產（chǎn）中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用（yòng）工具，通過壓力把金屬或非金屬材料（liào）製出所需形狀的零件或製品，這種專用（yòng）工具統（tǒng）稱為模具。

3、注塑過程說（shuō）明：模具是一種生產塑料製（zhì）品（pǐn）的工具（jù）。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在（zài）腔內（nèi）冷卻（què）定型，然後上下模分開（kāi），經（jīng）由頂出係統將製品從模腔頂出離開模（mó）具，最後模具再閉合進行下一次注塑（sù），整個注塑（sù）過程是循環進行的。

4、（1）模線上（shàng），與產（chǎn）品在開模時一起脫（tuō）模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用（yòng）大水口係統（tǒng）作業。

（2）細（xì）水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要（yào）設計多一組水口分模（mó）線，設計較為複雜（zá），加工較困難，一般要視產品（pǐn）要求而選用細水（shuǐ）口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構（gòu）與細水口大體（tǐ）相同，其最大區別是流道處於一個或多（duō）個有（yǒu）恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直（zhí）接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。