近些（xiē）年我國注塑模具在質與量上都有了（le）較快的發展，但是與國外的（de）先進技術相比，我國大部分企業（yè）的技（jì）術水準仍然有待提高。目前，同（tóng）國外（wài）的先進技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率一（yī）直不足74%，其中大（dà）型、精密（mì）、長壽命模具（jù）滿足率更（gèng）低。目前工業發達國家的模（mó）具正在加速向（xiàng）中國轉移，國際采購越（yuè）來越多。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供不（bú）應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖然個別企業的（de）產品已達到（dào）或接近國際先進水平，但是總（zǒng）體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等（děng）指標與國外相比尚有（yǒu）較大的差距，產業發展總體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型（xíng）特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模（mó）、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以（yǐ）溢料方式又可分為（wéi）溢式、半溢式、不溢式（shì）三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模（mó）兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種（zhǒng）。