優質模具產（chǎn）品是（shì）生產製造和管理出來的，而不是檢（jiǎn）驗出（chū）來的。目（mù）標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以（yǐ）上。要達到上述目標我們應該了解“注塑（sù）模具如何規範操作才能保障產品（pǐn）質量？”

1、產（chǎn）品試模時，需參照成型工藝記錄（lù）表（biǎo）內的工藝參數調機，開模樣（yàng）板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機（jī）要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴（yán）禁在（zài）不熟悉產（chǎn）品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開（kāi）機時必須嚴格（gé）按機位“作業指導書”的（de）要求去操作和控製（zhì）產品質量，不得將不合格產品流入成（chéng）品箱中。

4、操作工需按要求對（duì）每個注塑（sù）模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對（duì）其內部結構進（jìn）行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人（rén）員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔（jié），產品要輕拿輕放，並將產（chǎn）品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過（guò）多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產（chǎn）品互相碰（pèng）撞，防止碰傷或（huò）刮傷產品。

6、剪水口需小（xiǎo）心操（cāo）作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產（chǎn）品周邊（biān）輕微批鋒用銅棒或（huò）頂針杆滾壓毛邊，用力不可（kě）過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中（zhōng）若發現正品內有不（bú）良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對（duì）其進行返工處理。