注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分（fèn）型（xíng）麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又（yòu）叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模（mó）具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之間取（qǔ）出（chū）澆注（zhù）係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型（xíng）。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具（jù）僅適用於（yú）角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是（shì）該類模具在（zài）成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端（duān）部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的（de）流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的（de）注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件（jiàn）留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於（yú）塑（sù）件的某些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時（shí）可與塑件一起移出（chū）模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當（dāng）塑件有側孔或（huò）側凹時（shí），需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後（hòu），動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷（xiāo）的（de）斜麵段迫使滑塊（kuài）向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自（zì）型芯上脫下。

7、無流道注塑（sù）模無（wú）流道（dào）注塑模是指采（cǎi）用對流道進（jìn）行絕熱加熱的（de）方法（fǎ），保持從（cóng）注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱（rè）流（liú）道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最（zuì）基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模（mó），也可以（yǐ）設（shè）計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。