注射模具（jù）的（de）形（xíng）式與分類方法（fǎ）都有很多。按其在注射機上的安裝方（fāng）式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式（shì）或（huò）立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模（mó）具；按模具的成模腔（qiāng）數目可分為單模腔和多模腔注射模（mó）具（jù）；按成型製品尺寸大小可分（fèn）為大、中（zhōng）、小型注射模具。

注射模具（jù）的總體結構特征分為以下幾（jǐ）種。

1、單分型麵注射模（mó）具

單分型麵注射模（mó）具也叫兩(雙（shuāng）)板式注射模具，它是（shì）注射模具中最簡單、最常用的（de）一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部（bù）分在定模上（shàng）。

臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具（jù），主流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製（zhì）品連同（tóng）流道凝（níng）料一起留（liú）在動模（mó）一側（cè）。動模上（shàng）設有頂出裝置（zhì），用以頂出（chū）製品和流道凝料（liào）。這種模具結（jié）構（gòu）簡單、工作可（kě）靠，尤其是大型的（de）盒類、殼類製品（pǐn）常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型（xíng）麵注射模具（jù）是指澆注係統（tǒng）和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射（shè）模具，與（yǔ）單（dān）分型麵模具相比，增（zēng）加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的（de）流（liú）道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有（yǒu）頂出裝置（zhì）、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和（hé）移動模板分離，製品與澆注係（xì）統冷料分別從中間（jiān）板兩（liǎng）側取（qǔ）出。因此，這（zhè）種注射模具有兩個平行的（de）分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型（xíng）芯或側向型芯以及（jí）哈夫滑塊，。啟模時，這些部（bù）分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時（shí）必須連同製品一起移（yí）出模外（wài），然後通過手（shǒu）工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模（mó）時，應可靠地定位，以（yǐ）免造（zào）成製品報（bào）廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋（wén）注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模（mó）時，在（zài）模具上設有可（kě）轉動的螺（luó）紋型芯（xīn）或（huò）型環。利用注射機（jī）的旋轉運動（dòng）或往複運動，或者裝置專門的原動（dòng）機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無（wú）流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或（huò）絕熱（rè）流道注射模具（jù），它們采（cǎi）用對流道進行加熱或絕熱（rè）(流道中（zhōng）冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑（sù）料（liào）起絕熱作（zuò）用)的（de）辦法來保持從（cóng）噴嘴到澆（jiāo）口（kǒu）之間（jiān）的塑（sù）料呈（chéng）熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注（zhù）射模具

當製品有側孔或側凹時，在自動操（cāo）作的（de）模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫（héng）向抽芯機構。在啟模時，利用（yòng）開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也（yě）有（yǒu）在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯（xīn）作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟（qǐ）模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在（zài）動模一側。但有時由於製品的特殊要求或形狀的（de）限製，將（jiāng）製品留在（zài）定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一（yī）側設置頂出裝置。