在（zài）生產（chǎn）模具時候為了提高塑料模具的（de）質（zhì）量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶（hù）的需求，對（duì）模具製造常見問題（tí）進行（háng）總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產（chǎn）經驗，我們（men）把生產標準模具總結為以下三十點（diǎn）：

1. 小於2020的模（mó）胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚（pēi）所有模板包括頂針板間都要做撬（qiào）模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理（lǐ）。特別指明的地方除外；

4. 內模和（hé）模具（jù）零件未經同意（yì）不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計（jì）手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免（miǎn）使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨（mó）機加工，必（bì）須用油石省光(特別是（shì）分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵（miàn）處理必須依照bom表，或者其它正（zhèng）式通（tōng）知的技術要求執行。非膠（jiāo）位麵上的加工紋路(線（xiàn）切割，銑床，cnc鑼床，火花機（jī）)也要用油石（shí）省亮；

8. 所有內模材料，模（mó）胚等級要（yào）求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行（háng）采（cǎi）購。必須提供材質證明（míng），如果（guǒ）是硬模，必（bì）須提供（gòng）熱處理報告。所有相關（guān）證明；

9.所有模具（jù）的前後內模，鑲（xiāng）件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟（chǎn）雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把（bǎ）材（cái）料名和硬度刻出來；

10. 行位（wèi），推塊，鏟雞，唧（jī）嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位（wèi）必須有定（dìng）位。定位方（fāng）式有彈（dàn）弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有（yǒu）壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要（yào）加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要（yào）加工成半球形或圓（yuán）錐台形，有利於保證行位正常運（yùn）動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導（dǎo）柱的，斜導柱的（de）長度、大小和傾斜度（dù）必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座（zuò）受到的是衝擊負（fù）荷，所以不（bú）能太硬否則會斷裂，並在所有（yǒu）的直角位置倒角c角。需要有（yǒu）斜頂導向板(青銅)。不（bú）得燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠（jiāo）位（wèi）需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒（tǒng），扃頂針，斜頂和頂（dǐng）針板要刻上（shàng）相對應（yīng）的（de）識別（bié）碼，便（biàn）於安（ān）裝。如（rú）果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定（dìng）位（wèi）；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種（zhǒng）決定於bom表或者其它正（zhèng）式通知的模具技術要求；

17. 加工（gōng）運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠（jiāo）圈很容易被壓（yā）損（sǔn）壞掉（diào），造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈（quān）直（zhí）徑必須符合圖紙（zhǐ），頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格（gé）請根據bom表或（huò）者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和（hé）安（ān）裝（zhuāng）。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭（niǔ）；

24. 模具需要在四邊安（ān）裝邊鎖(直身鎖)。如果（guǒ）不能安裝（zhuāng）邊鎖（suǒ），需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖（suǒ）。錐度（dù）鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和（hé）模具配件都需首（shǒu）選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有（yǒu）效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電（diàn）線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模（mó）具移交（jiāo）驗收：需要配合模具工程師按“模具（jù）檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要（yào）注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模（mó）需要噴上白色/或無色防（fáng）鏽劑，所有模（mó）具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。