1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安（ān）裝在（zài）動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比（bǐ）較複雜的雙分型麵注（zhù）射模。注（zhù）塑模具設計工作者在接到設計具有側向分（fèn）型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類（lèi）形式（shì），而（ér）屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了（le）防止在A分型麵分型後（hòu），側向抽芯時斜導柱（zhù）往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導套（tào）接觸（chù），繼續開模，B分（fèn）型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼（jì）續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開（kāi）始（shǐ）工作，推管將塑（sù）件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意（yì），滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象（xiàng）。所謂幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊（kuài）的（de）複位（wèi）先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故（gù）。側型芯與推杆發生（shēng）幹涉的可（kě）能性出現所示。在注塑（sù）模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯（xīn）投影範圍內設置推杆（gǎn）。如果受到注塑（sù）模具結構的限製而側型芯的投影下一定要（yào）設置推（tuī）杆，首先應考慮能否使推杆推（tuī）出一定距離後仍低於（yú）側型芯的低麵（miàn）。當這一條件（jiàn）不能滿（mǎn）足時，就必須分析產生幹涉的臨界條（tiáo）件和采取措施使推出機構先複（fù）位，然後才（cái）允許側（cè）型芯滑（huá）塊複（fù）位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避（bì）免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先（xiān）複位機構。

2.避免幹涉的條件（jiàn）：為開模側（cè）抽芯後推（tuī）杆推出塑件的情況;是（shì）合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先（xiān）複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況（kuàng）進行設計，下麵介紹幾種典型的（de）推杆先複位機構，但應注意，先複（fù）位機構一般都（dōu）不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要（yào）設置能保證（zhèng）複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力（lì）使推出機構在合模之（zhī）前進行複位，彈簧安裝在推杆固（gù）定板和動模支（zhī）承板之（zhī）間。中彈簧安裝在推杆上（shàng）;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況（kuàng）設置根彈簧，並且盡量均勻分（fèn）布在推杆固定（dìng）板的（de）四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模（mó）上一（yī）起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回（huí）複力的作（zuò）用下推杆迅速（sù）複位，因此在（zài）斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束（shù），因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有（yǒu）結構簡單、安裝（zhuāng）方（fāng）便等優點，但彈簧的（de）力量較（jiào）小（xiǎo），而（ér）且容易疲（pí）勞失效，可靠性差，一般隻（zhī）適於（yú）複位力不大的場合，並（bìng）需要（yào）定（dìng）期更換（huàn）彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時（shí），固定（dìng）在定模板上的楔杆與三角滑（huá）塊（kuài）的接觸（chù）先（xiān）於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作（zuò）用下（xià），三角（jiǎo）滑塊在推（tuī）管固定板的（de）導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而（ér）避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆（gǎn）擺杆式先複位機構：它（tā）與（yǔ）楔杆（gǎn）三角滑塊式複位機構相似（sì），所不同（tóng）的是擺杆代替了三（sān）角滑塊。合（hé）模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它（tā）又推（tuī）動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工（gōng）廠家為了防止滾輪與推板的磨損（sǔn），在推板上常常鑲有淬過火的墊（diàn）板。為（wéi）楔杆雙（shuāng）擺杆式先複位（wèi）機（jī）構，其（qí）工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管（guǎn）式先複位機構：合模時，固定在（zài）定（dìng）模板上的先複位（wèi）杆進入推管（guǎn）中（zhōng），推動滾珠迫使（shǐ）推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行（háng）複位。當滾珠下移（yí）至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的（de）下（xià）部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的（de）側型芯複位，由定模板與推管的（de）上端（duān）麵接觸而使（shǐ）推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫（tuō）離推管，當注射（shè）機（jī）頂杆推（tuī）動推管（guǎn）固（gù）定板帶動推（tuī）管上移時，由於動（dòng）模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影（yǐng）響推出動作的完成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜（xié）麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承（chéng）板上的轉軸作順時針方向旋轉（zhuǎn），從而帶動推杆固定板左移，完成（chéng）推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑（huá）塊，滑塊（kuài）在彈簧（huáng）的作用（yòng）下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右（yòu）移，從而擋（dǎng）住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用（yòng）形式，連杆以固定在動模（mó）板上的圓柱銷為支點，一端（duān）用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複（fù）位，則連杆必須發生繞圓柱（zhù）銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板（bǎn）帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模具（jù）斜（xié）導柱側向（xiàng）分（fèn）型抽芯的應用形式 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1586.html

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