2.1模具設計手段（duàn）和軟件應用狀況
計算機技（jì）術的應用顯著提高了模具設計質量和（hé）模具製造效率及製造精度,大（dà）幅度增加了
經濟效益。有的企業應用軟件二次開（kāi）發了功能模塊,同時提供了模具（jù）標準件庫和典型結（jié）構
庫,幫助設計（jì）人員快速完（wán）成設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模具設計普遍應（yīng）用了UG(有的企業直接（jiē）用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一（yī）般用 AutoCAD畫2D工（gōng）程圖較多,比CAXA電子圖版（bǎn）好得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的（de）,不（bú）會應用此軟（ruǎn）件就很被動（dòng）
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分（fèn）析
現代科技日新月異,目前（qián）3D打印快（kuài）速成（chéng）型技術（shù）將直接應用於新（xīn）產品開發（fā）。所以,設計
人員要跟上科技的發展,不但要（yào）會使用設計軟件（jiàn）的新版本,更要接受和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具（jù）企業的應用狀況
實現信息化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效控製,更加保證（zhèng）了（le）流程的規範
化,提高執行（háng）力和工作效率。但是目前（qián）,模具企業的設計製造信息（xī）化技術的應（yīng）用水（shuǐ）平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很（hěn）好的應用效果。企業要根據實際情況選用企業所適用的軟件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應（yīng）用。如果企業流程或管理（lǐ）基礎較差（chà）,就不要急著實施,企業
的體係、流程（chéng）要跟上軟件的使用（yòng）條（tiáo）件和要求。二是企業選用軟件要慎重,要事先（xiān）調研,選用（yòng）
企業適用的軟（ruǎn）件,即使要購買這個軟件,也不要一步到位買了軟件所有模塊,可先購（gòu）買目前
所（suǒ）要應用的部分,然後根據應用情況逐步購置。當（dāng）企業的（de）流程與軟件有矛盾時,原則上要（yào）服
從於先進的一方,落後（hòu）的一方需要（yào）改進提升;同時要（yào）求軟件公司具有開（kāi）發改進軟件的能力,
使（shǐ）它更加適應企業（yè）的需求（qiú）,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用信息化（huà）管理軟件不能（néng）半途而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻撓（náo）、幹擾;特別（bié）是企（qǐ）業生產（chǎn）任務較緊的時候,邊（biān）工（gōng）作
邊學習邊使用有一定的困難,這就需要企業領導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化（huà）管理軟件
2.3信（xìn）息化技術的發展和應用
隨著科技的發展,模具行業信息化技術的快速（sù）發展和應用（yòng）成（chéng）為製造業的主流（liú）。它包（bāo）括兩
個層（céng）次,一是通過企業內部的網絡服務（wù）器（qì）,完成模架標準件采購、模具報價（jià）、人員（yuán）安排、製
品原始數據、模具加工工藝、現（xiàn）場（chǎng）監控、質量檢測、試模與交付（fù）等任務;二是通過外部互聯
網完成企業與客戶、外協（xié）單位之間的信息交換。具（jù）體內容有（yǒu）以下幾個方麵。
①設計製造全過程三（sān）維無（wú）紙化,在（zài）3D圖形上直接標注設計和加工要求。
②設計製造過程的智能化。研製（zhì）開發出基於知識的模（mó）具設計製造係統,同（tóng）時（shí）該係統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計（jì）製造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提高設
計製造的可靠（kào）性。
③全流程信息係統的協同化。
④生（shēng）產過程的自動化。
⑤模具企業的（de）數字（zì）化

標題：模具企業信息化技術的發展和應用 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/153.html

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