塑（sù）膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係（xì）統（tǒng）、排（pái）氣係統（tǒng）。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的（de）塑料（liào）流動通道。其由主流道、分流道、澆（jiāo）口及令料（liào）穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與（yǔ）模具接觸的（de）部位起﹐到分流（liú）道為止的這（zhè）一段（duàn）。

2.設計上（shàng）的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜（xié）度，但如果（guǒ）主流道同時穿（chuān）過多塊板子時（shí），一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計（jì）要根據塑膠材（cái）料的流動特性（xìng）來定

（4）.主流道在設計上大多采（cǎi）用圓錐形（xíng）.（如圖示）製作時（shí）要注意﹕

A.小端直徑（jìng）D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機射出口的直徑及注射頭的球（qiú）半徑)

3.澆（jiāo）口套

由於主流道（dào）要與高溫塑（sù）料及噴嘴接觸和碰（pèng）撞（zhuàng）﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆（jiāo）口套

（1）.其作用（yòng）主要為﹕

A.使模具安裝時進入（rù）定位孔方便而在注塑機上很（hěn）好（hǎo）地定位與注塑（sù）機噴嘴孔吻（wěn），﹐並能經受塑料的反壓（yā）力，不致被（bèi）推出模具。

B.作（zuò）為澆（jiāo）注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保（bǎo）証（zhèng）料流有（yǒu）力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保（bǎo）証（zhèng）主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體（tǐ）式和（hé）分體式

整體式（shì）：即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮（huái）：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義（yì）：主流道與澆口（kǒu）之間的一段，它是熔（róng）融（róng）塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般（bān）設計為U形、V形、梯形（xíng）、正六邊形

C.分（fèn）流道的斷麵形狀（zhuàng）及尺寸大（dà）小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料（liào）工藝特性、注射速率、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平（píng）衡式進料和（hé）非平衡（héng）式進料兩種形式。平衡（héng）式（shì）進料就（jiù）是保証各個進料口（kǒu）同時均衡地（dì）進料，非平（píng）衡式進料就是各個進（jìn）料口不（bú）能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流（liú）道。它是分（fèn）流道與塑件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注係統最短小的部份；

2.作（zuò）用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆（jiāo）口

普通側澆口（邊（biān）緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種（zhǒng）方（fāng）式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口（kǒu）選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇（zé）應避免產生噴射和（hé）蠕動。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件斷麵最（zuì）厚處。

（4）澆口位置的選（xuǎn）擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口（kǒu）位置的選擇應減少或避（bì）免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆（jiāo）口位置（zhì）的選擇應防止（zhǐ）料流將（jiāng）型腔﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲臧注射間隔期（qī）間產生的（de）冷料頭的，防止冷料進入（rù）型腔而影響塑件質量，並使熔（róng）料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具的基本結構 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1274.html

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