生產注塑產品，都需要使用到注塑加工（gōng）模具，一般正常的情況下，通過這種注塑成型方法生產（chǎn）的塑料製品，表麵都具有較好（hǎo）的光澤度以及顏色（sè），但是有些時候也難免會出現一些缺點，除了塑料本（běn）身的材料問題、著色劑以及模具表麵（miàn）的光澤度之外，注塑加工還會有哪（nǎ）些原因會造成這樣的影響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等（děng），模具排氣不好。

　　(2)模具的澆注係（xì）統有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆（jiāo）口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低、速度過（guò）慢、注射時間不足、背壓（yā）不足，造成密實性（xìng）差而（ér）使表麵暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受（shòu）熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要（yào）時改用自鎖式彈簧或（huò）降（jiàng）低噴嘴（zuǐ）溫度。

　　(7)使用的回收料（liào）過多，塑料或著色劑（jì）質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑（huá）劑質量（liàng）差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模具廠家：注塑加工模具造成表麵缺點的原因 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1238.html

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文章關鍵詞：塑膠模具，注塑模具（jù），注塑加工模具