每個注塑產品在開始設計時首先要（yào）確定其開模方（fāng）向（xiàng）和分型線,以保證（zhèng）盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

1、 開模方向確定（dìng）後,產品的加強筋（jīn）、卡扣、凸起等結構（gòu）盡可能設計成與（yǔ）開模方向一致（zhì）,以避免抽芯減少拚縫線,延長模（mó）具壽命;

2、 開模方（fāng）向（xiàng）確定後,可選擇適當的分型（xíng）線（xiàn）,避免開（kāi）模方向（xiàng）存在倒扣,以改善外觀（guān）及性能。

脫模斜度

1 、適（shì）當的脫（tuō）模斜度可避免產品拉毛（máo）(拉花)。光滑表麵（miàn）的（de）脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大（dà）於1度,粗皮紋表麵大於（yú）1.5度。

2 、適當的脫模斜度（dù）可避（bì）免產品頂傷,如頂白、頂變（biàn）形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表（biǎo）麵斜度盡量要求大於內表麵斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位（wèi）,得到均勻（yún）的產品壁厚,並保證產（chǎn）品開口（kǒu）部位的材料強度。

產品壁厚

1 、各種塑料均有（yǒu）一定的（de）壁厚範圍,一般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷（lěng）卻時間過長,產生縮印等（děng）問題,應考慮改變產品結構。

2 、壁厚不（bú）均會引起表麵縮水。

3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕（hén）。

加強筋

1、 加強筋的（de）合理應用,可增加產（chǎn）品剛性（xìng）,減少變形。

2、 加強筋的厚度必（bì）須≤ (0.5~0.7)t產品壁厚,否則引起表麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度應大於1.5°,以避免頂傷（shāng）。

圓角（jiǎo）

1、 圓角太小可（kě）能引起產品應力集中,導致產品開裂。

2、圓角太（tài）小可能引起模具型腔應力（lì）集中,導致型腔開裂。

3、 設置合理的圓角（jiǎo）,還可以改善模具的加工工藝（yì）,如型腔可直（zhí）接用r刀銑加工,而避免低效率的（de）電加工。

4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結（jié）合實際情況（kuàng）選擇不同的圓角或清角。

孔

1 、孔的形狀（zhuàng）應盡量簡單（dān）,一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一（yī）致,可（kě）以避免抽芯。

3 、當孔的（de）長徑比大於2時,應設置脫模斜度。此時（shí）孔的直徑應（yīng）按（àn）小徑（jìng）尺寸(最大實體尺寸)計算（suàn）。

4 、盲孔的長徑比一般（bān）不（bú）超過4。防孔針衝彎

5 、孔與產（chǎn）品邊緣的距離一（yī）般大於孔（kǒng）徑尺寸。

注塑模的抽芯、滑（huá）塊機構及避（bì）免

1、 當塑件按開模方向不能順（shùn）利脫模時,應設計（jì）抽（chōu）芯滑塊機構。抽（chōu）芯機構滑塊能成型複雜產品結構,但（dàn）易引起產（chǎn）品拚縫線、縮水等缺陷,並增加模具成本縮短模具壽命。

2、設計注塑產（chǎn）品時,如（rú）無特殊要求,盡量（liàng）避免抽（chōu）芯（xīn）結（jié）構。如孔軸向和筋的方向改為開模方（fāng）向,利用型腔型（xíng）芯碰穿（chuān）等方法（fǎ）。

一體鉸（jiǎo）鏈

1 、利用pp料的韌性,可將鉸鏈設計成和產品一體（tǐ）。

2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應小於0.5mm,且保持（chí）均勻,

3 、注塑一體鉸鏈時,澆口隻能設計在鉸鏈的某一側。

嵌件

1 、在（zài）注塑產品中鑲（xiāng）入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸精（jīng）度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會（huì）增（zēng）加產品成本（běn）。

2 、嵌件一般為（wéi）銅,也可以是其它金（jīn）屬（shǔ）或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應設（shè）計（jì）止轉和防拔出結構（gòu）。如:滾花、孔、折彎、壓扁（biǎn）、軸肩等。

4 、嵌件周圍塑料應適當加厚,以防止（zhǐ）塑件應力開裂。

5 、設計嵌件時,應充（chōng）分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)

扣位

1、將扣位裝置設計成多（duō）個扣位同時共用,使整體的裝置不會（huì）因為個別扣位的損壞而不能運（yùn）作,從而增加其使用壽命,再是多考濾（lǜ）加圓角,增加強度。

2、是扣位相關尺寸（cùn）的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配（pèi）位置（zhì）難於控製或組合部份出（chū）現（xiàn）過鬆的現象。解決辦法（fǎ）是要預留改模容易加膠的方式來實現。

焊接(熱板焊、超聲（shēng）波焊、振動焊)

1、 采用焊接,可提高聯接強度。

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