激光焊修（xiū）複模具，無疑（yí）是近年來（lái）新興起的技術，但是在（zài）國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能（néng）的，凡是（shì）金屬的物質都（dōu）可（kě）以通過激光焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修（xiū）補模具的（de）激光種（zhǒng）類大都是固體脈衝激光（guāng）ND:YAG，激光是一種帶衝（chōng）能和熱能的物質，而且能量非常集中，比（bǐ）如30J的能量在0.005秒內可以集中（zhōng）在直徑（jìng）隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容易控製加工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫（wēn）度隻有（yǒu）50℃左右，對於如（rú）修補量（liàng）隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這是普通的電焊和氬焊方法匪（fěi）夷所思的。

正是（shì）由於激光上述特（tè）點，如果進行大麵積的焊（hàn）接，雖然將激光光斑以及能量加（jiā）大，但是，激光束的發射會（huì）引起焊渣巨大的反濺，效果適得（dé）其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中（zhōng）而發熱低外（wài），通過激光的不斷照射，可以使到焊料充分（fèn）熔化，可以消除沙眼和裂縫的現象（xiàng）。而且，因（yīn）為激光（guāng）具有衝量，焊接非常牢固（gù）；而氬焊隻是依靠焊料和（hé）母材的接觸產生高（gāo）電弧，熱量將焊料和母（mǔ）材均熔化，熔融狀態下的焊料容易產生沙眼，以及容易（yì）造成塌（tā）角現（xiàn）象；而（ér）冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式（shì），熱變形沒有氬焊（hàn）這麽大，但是容（róng）易產生脫落現象（xiàng）。

激光修複精密模具，主要應用於以下場合：

1.精密模具在（zài）加（jiā）工過程中由於人為或者設計（jì）、操作等原因，存在（zài）尺寸偏差，需要加焊堆（duī）高一（yī）定量，再進行（háng）修複；

2.精密模具生（shēng）產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺（chǐ）寸偏（piān）小，激光（guāng）焊（hàn）接可以進行（háng）局部小範（fàn）圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部（bù）損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對產品進（jìn）行局部小改造，如果（guǒ）重新開模具，費用大、周期長，通過（guò）激光（guāng）焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且（qiě）提高了工作效率。

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