模架在工程中的應用越來越多，如何（hé）選（xuǎn）得準是個問題，今（jīn）天我們總結模架選取的幾個準則，一起來（lái）看看吧。

模（mó）架一般采用標準模架和標準配件，這有利於縮短（duǎn）製（zhì）造周期、降低製造成本（běn）。在實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的複雜程度來決定。

遇到特殊情況或者客戶指定要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也（yě）可以完全重新設計模架，這（zhè）種情況（kuàng）下，訂購模架時需（xū）向模架供（gòng）應商提供詳細模架圖，並注明所訂購（gòu）模架與標準模架不同之處。

確定模（mó）架與鑲（xiāng）件尺寸

模具的大（dà）小主要取（qǔ）決於塑料製品的大小和結構，對於模具麵言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊（jǐn）湊越好。根據產品（pǐn）的（de）外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構如(側向分型滑（huá）塊等結構)，可（kě）以確定鑲（xiāng）件的外形尺寸，確定好鑲件的（de）大小後，即可大致確定模架的大小

確定方鐵（tiě）高度

方鐵的高度應保證足夠的頂（dǐng）出行程，然（rán）後留出一定的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板（bǎn）不至於撞到（dào）動模板或動模承板。

模架整體結構的確（què）定

在基（jī）本選定模架之後，應對（duì）框架整體結（jié）構進行校核（hé），看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的（de）注（zhù）塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式（shì）和頂出行程等。

鑲件材料的選擇

模具鑲件材料應具備的性能主要有四個方麵：①硬度（dù）；②耐（nài）磨性；③強度和韌性；④耐（nài）腐蝕性。

模具（jù）鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的（de）批量、塑料類別來確定。

製品為一（yī）般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用（yòng）型號（hào）P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應（yīng）選用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔度或透明（míng）的（de）塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要（yào）選用型號420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了以上選用（yòng）便準之外（wài），還有幾項選用（yòng）要點不可不知↓↓↓

01

模架厚（hòu）度H和注射機的閉合（hé）距離L對於（yú）不同型號及規（guī）格的注射機，不同結構（gòu）形式的鎖模機（jī）構具有（yǒu）不同的閉合距離（lí）。

02

開模行程（chéng）與定、動模分開的間距與推出塑件所需行程之間（jiān）的尺寸關係（xì）設計時，須計算確定，注（zhù）射機的（de）開模行程應大於取出塑件所需的定、動模分開的（de）間距（jù），而（ér）模具推出塑件距離須小於注射機頂出液壓缸的額定頂（dǐng）出行程。

03

選用的模架在注射機上的安裝安裝時需注意：模架外形尺寸不應受注（zhù）射機拉杆的間距（jù）影（yǐng）響（xiǎng）；定位孔徑與定（dìng）位環尺寸需配合良好（hǎo）；注射機頂出杆孔的位置和頂出行程是（shì）否合適；噴嘴（zuǐ）孔徑和球麵（miàn）半徑是否（fǒu）與模具的澆口套孔徑和凹（āo）球麵尺寸相配合；模架（jià）安裝孔的位置和孔徑與注射機的移動模板及固定模板（bǎn）上的相應螺孔相配。

04

選用模架應符合塑件及其成型工藝的技術要求為保證塑件質（zhì）量和模具的使用性能及可靠性，需對模架組合零件的力學性能，特別是它們（men）的強度和剛（gāng）度進（jìn）行準確的校核及計算，以確定（dìng）動、定模（mó）板及支撐（chēng）板的長、寬、厚度尺（chǐ）寸，從而正（zhèng）確的（de）選定模架的規格。

標題：模具想（xiǎng）要製造好，先要了解模架的重要性 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/559.html

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