球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形（xíng）品被成形後開始收（shōu）縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存（cún）在的問題是（shì）如果最後的收縮量（liàng）過大的（de）話，成形品尺寸變得過小，結（jié）果就造（zào）成了尺寸偏小不良，

其原因之一是因為確定最初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率（lǜ）並將其數值計算出來作為（wéi）參考，不過即使考慮了收縮率在（zài）實際進行（háng）當中也發生收（shōu）縮的成形品的尺寸比規格尺寸小的，因此，遇到（dào）上述（shù）情況（kuàng）有必要將模具重新修正一（yī）下。

其次是跟被成形時的環境有關，這些當中有材料的幹燥狀態，再利（lì）用材料的混合率、成形條件等問題，不過最重（chóng）要的是成形條件，因為其中模具溫度，射注壓力能使收縮量（liàng）增（zēng）大，

所以有必要引起注意，一般情（qíng）況下，如果升高注射壓力成形品就會尺寸變大，如果升高模具溫（wēn）度就有尺寸變小的傾向，這些如（rú）果用簡單易懂的說法就是：成（chéng）形品的尺寸（cùn）與注射壓（yā）力、注射時間成正（zhèng）比；與模具溫度成反比

第三是在長期批量生產常發（fā）生的現象中，注射時從材料中產生的廢氣積存在模具中，因此材料的填充性變的不好而發生尺寸偏小（xiǎo）的不良，

關於與廢氣有關的內容中，關鍵的問題是在注塑成形的精密塑料上，是無法做到沒有欠缺的，因（yīn）為（wéi）缺欠是比較重要的問題，所以我們今後（hòu）要詳細的考慮下去。

原因

是與尺寸偏小不良完全相反的現（xiàn）象叫（jiào）尺寸（cùn）偏大不良。因此（cǐ）不良原因的內容和尺寸（cùn）偏小的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒有正確的製作出來，第二個是成形環境的問題，第（dì）三個是因為廢氣的原故模具的表麵呈酸化，被侵蝕的時候所引起的情況。

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