注塑模（mó）具鑲塊（kuài）設計要（yào）點（diǎn）

①注塑模具鑲（xiāng）塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型（xíng）受力時不變形,必須保證有足夠的強度（dù）和剛（gāng）性。

②注塑模具（jù）要（yào）求鑲塊設計成適合於（yú）淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進行成型磨削的要求設（shè）計拚塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨（mó）削的形狀。

③注塑模具在設計成型部分鑲拚結構時（shí）,必（bì）須首先考慮成型件的（de）形（xíng）狀及其應有功能,保證成型部分具有（yǒu）足夠剛（gāng）性等問

題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必（bì）須顧及加工設備和加工技（jì）術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考（kǎo）慮模具的（de）鑲拚形式

④注塑模具應設計成便於進行維修的（de）鑲拚結構,如必須使（shǐ）用單獨的拚（pīn）塊時,則應避免角（jiǎo）部的應（yīng）力集中。

⑤注塑（sù）模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸的鑲拚結構。考慮（lǜ）排氣效果的鑲塊設計（jì）

⑦注（zhù）塑模具要（yào）考慮好冷卻水道布局位置,固定螺釘（dìng）的位置。

⑧注（zhù）塑模具根據型腔的深度（dù）確定（dìng）鑲塊（kuài）邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於（yú）40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸（cùn）為30~50mm。

⑨注塑模（mó）具定模的（de）寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模（mó）具鑲塊為整體嵌（qiàn）入式的,配合（hé）精度鑲件采用楔緊塊的裝配,

標題：注塑模具鑲塊設計（jì）要點 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/203.html

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