注塑模具由於各種不良因素（sù），導致拉延件出現開裂，這是一種（zhǒng）十分（fèn）嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪（làng）費了資源損耗（hào）。這樣的情況應該怎（zěn）樣解決（jué）呢？

        壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉（lā）延圓角存在不合理的地方，可以針（zhēn）對以上（shàng）情況逐一進行處理和修整。

        試衝板（bǎn）料的（de）位置、氣墊壓力（lì）的不（bú）合理，需要在合適的（de）範圍之內進行調整，同（tóng）時可以（yǐ）用在壓料麵上墊紗布或（huò）者其他的塑料布（bù）的方法，將板料的流動和流入量進（jìn）行改變。

       衝料板的尺寸、形狀大小（xiǎo）不合理並且（qiě）沒有一定數量的工藝孔，可以（yǐ）通過（guò）改變（biàn）衝料板的尺（chǐ）寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝（chōng）板上印刷網格線，能更清（qīng）楚知道板料的情況。

       料流方向（xiàng）的型麵比較粗糙，需要進（jìn）行拋光，也可以將工藝補充部分的（de）圓角部分放大，在後續工序中有整形（xíng）和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要（yào）注意整形量和衝壓方向。

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