PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無（wú）需進行幹（gàn）燥處理（lǐ）。 PE分（fèn）子聯鏈柔（róu）性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好（hǎo），因此成型時無需（xū）太高（gāo）壓力就能成型（xíng）出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大（dà），方向性（xìng）明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左（zuǒ）右。因此容易變形翹曲，模具冷卻（què）條件（jiàn）對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力（lì）高，模具的溫（wēn）度對塑件的結晶狀況有（yǒu）很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑（sù）化時仍需要消耗（hào）較多的熱量，故要求塑化（huà）裝置要有較大的加熱功率，以便提高生（shēng）產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中（zhōng）應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟（ruǎn），且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯（xiǎn），剪切速率的（de）改變對粘度的影（yǐng）響（xiǎng）較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體（tǐ）的冷卻速度較慢，因此必須充分（fèn）冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采（cǎi）用直接進料口（kǒu）進料，易增大應力（lì）和產生搜索不均勻及方向性明顯（xiǎn）的（de）增大變形，因此應（yīng）注意選擇進料口參數。

PE的成型（xíng）溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少（shǎo）許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定（dìng）性較好，一般（bān）在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。

標題：聚（jù）乙烯PE的注塑成（chéng）型工藝 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/1248.html

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