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一套好的塑膠模具也一定離不(bú)開(kāi)好的(de)原材料,在泰能特模具設計開模這麽多年,一直堅持(chí)采用高級的模具原材料,以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢,這是一道考驗模具企業的技(jì)術題,下麵,就讓深圳塑膠(jiāo)模具廠家給(gěi)大家講講:
1、耐磨性(xìng)。坯料在注塑加工模具(jù)型腔中塑性變性時,沿型腔表麵既流動(dòng)又滑動,使型腔表麵與坯料間產生劇烈的(de)摩擦,從而導致模具(jù)因磨(mó)損而失效。所以材料(liào)的耐磨性是模具最(zuì)基(jī)本(běn)、最(zuì)重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程(chéng)中,在循環應力的長期作用下,往往導(dǎo)致(zhì)疲勞斷(duàn)裂。其(qí)形式有小能量多次衝擊疲(pí)勞斷裂、拉伸疲(pí)勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的(de)疲(pí)勞(láo)斷裂性能主(zhǔ)要取決於其強度、韌性、硬度(dù)、以及材(cái)料中夾雜(zá)物(wù)的含量。
3、高溫(wēn)性能。當注塑加工的工(gōng)作溫度較高進,會(huì)使硬度和強度下降,導致模具早期(qī)磨損或產(chǎn)生塑性(xìng)變形而失效。昆(kūn)山達亮塑膠模(mó)具認為因模具材料應具有較高的抗回火(huǒ)穩定性,以保證模具在(zài)工作(zuò)溫度下,具有(yǒu)較高的硬度(dù)和強度。
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