塑料（liào）模具都（dōu）有哪些類別，在注塑加工中，熱流（liú）道與模（mó）具配合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流（liú）道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品；對於流動性差的注塑原料，通過使用熱（rè）流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空（kōng）調外（wài）殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡（jiǎn）單化（huà）。
它主要是熱塑性塑料件產品生產中（zhōng）應用最（zuì）為（wéi）普遍的一種成型模具，注塑模具    對應的（de）加工設備是（shì）注（zhù）塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒（tǒng）內受熱（rè）熔融，然（rán）後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係（xì）統進（jìn）入模具型腔，塑料冷（lěng）卻硬化（huà）成型，脫模得到製品（pǐn）。
    用來成（chéng）型塑料容器類中空製品(如（rú）飲料瓶、日化用（yòng）品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的（de）形式按工（gōng）藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑中空成型、注（zhù）塑成型的形式按工（gōng）藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注（zhù）射吹塑（sù）中空成型（xíng）、注射延伸吹塑中空成型（xíng）(俗稱注拉吹)，多層吹塑中（zhōng）空成型，片材吹塑中空成型（xíng）等。中空製（zhì）品吹塑成型所對應的設備通（tōng）常稱為塑料吹塑成型機（jī），吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具（jù）結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製（zhì）造（zào）。 
    用來成型生產連續形狀的（de）塑料產品的（de）一類模具，又叫（jiào）擠出成（chéng）型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲（sī）、板材、薄膜、電線電纜包覆層（céng）、異型（xíng）材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑（sù）料在加熱和（hé）擠出機的（de）螺杆旋轉（zhuǎn）加（jiā）壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製（zhì）成截麵與口模形狀相同的（de）連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠（jǐ）出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生（shēng）產，其在（zài）結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為（wéi）原料成型某些較簡單塑料製（zhì）品的一種模具，其（qí）原理是利用抽（chōu）真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸（tū）模上的塑料板、片，在加熱軟化的情（qíng）況下變形（xíng）而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些（xiē）日用品、食品、玩（wán）具類包裝（zhuāng）製品生產方麵（miàn）。
    吸塑模具因成型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁或（huò）非金屬材料製造，結構較為簡（jiǎn）單。包括（kuò）壓縮（suō）成型（xíng）和壓注（zhù）成型兩種（zhǒng）結構模具類型。它們是主要用來成（chéng）型熱固性塑（sù）料的一類模具，其所（suǒ）對（duì）應的設備是壓力成型機。壓縮成型（xíng）方法（fǎ）根據（jù）塑料特性（xìng），將模具加熱至成型溫度(一（yī）般在103°108°)，然後（hòu）將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製（zhì）品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在（zài）加料室內完成（chéng）預（yù）熱（rè）呈粘流態，在壓力作（zuò）用（yòng）下調整擠入（rù）模具型（xíng）腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所（suǒ）用材質與注射模具基本相同。

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