本文簡述了（le）注（zhù）塑模具加工應注意的四（sì）個（gè）問題。注塑模具（jù）加工是（shì）一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專（zhuān）業知識，因此需要我（wǒ）們特別注意，否則一不小心（xīn），就（jiù）會產生很多的缺陷，進而影響（xiǎng）到塑膠件加工的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注（zhù）射速度的快慢對產品的最終（zhōng）外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了（le）注塑（sù）時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。模具廠家（jiā）在注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度（dù）
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對（duì）熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製（zhì）對產品的質（zhì）量（liàng）同樣起著（zhe）至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑（sù）膠（jiāo）在（zài）充滿模具型腔的過程當中是麵（miàn）對很大阻力的，這使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等！影響到其（qí）中的任何一個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家（jiā）注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注（zhù）射壓力控製（zhì）的。

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