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在注塑模具(jù)廠成型(xíng)時,有一個經(jīng)常會困擾生(shēng)產者(zhě)的問題,就是注塑件會出現頂白。如果出現這種情況,是不是這個塑膠殼(ké)就不能用了?
這在於塑料外殼是不是有事件的油(yóu)泵全過程。假定塑料外殼(ké)必須滴油,塑料外殼依然能(néng)夠應用,由於在滴油期內頂端乳(rǔ)白色部位(wèi)能夠被遮蓋。反之,如果不用(yòng)噴油的就基本上是當(dāng)不(bú)良品處(chù)理(lǐ)了。
對於注塑件產生(shēng)頂白的原(yuán)因是什麽,該如何排除(chú)呢?塑件(jiàn)頂白的主要表(biǎo)現是:塑件表麵有(yǒu)比較明顯的(de)白化(huà)現象,即出現霜狀微細裂紋。
缺陷產生的原因及其排除方法:頂白,又叫頂部泛白。之所以出現頂(dǐng)白,主要是因(yīn)為在頂白處受(shòu)力過大所致,在塑件出現頂白的部位,其耐化學藥品性能(néng)和力學性能均(jun1)受到很大削弱。其具體分析如下。
1、注塑模具
2)若頂(dǐng)杆頂在塑件的薄(báo)弱處,將會加劇(jù)頂(dǐng)白現象發生,對(duì)此,應將頂出裝置置於壁厚處。
3)若模具的脫模斜度過小,使塑件的脫模阻力增大,在(zài)頂出時塑件所受的力也增大(dà),易(yì)發生頂白現象,對(duì)此,應適當增加脫模斜度。
4)為了提高頂出部位的強(qiáng)度,可對此處(chù)進行局部強化,可(kě)從結(jié)構上和壁厚上進行強化(huà)。
5)若頂杆與塑件(jiàn)的接觸麵過小,塑件局(jú)部應力很(hěn)大,使之(zhī)產生頂白,對此,應適當加大推杆端部的截麵積。
2、注塑工藝
1)假如溶體和磨具(jù)中(zhōng)間的溫度差很大(dà),塑料(liào)件中的內應力將提升(shēng),而且當(dāng)遭受部分力時,頂端將展現乳(rǔ)白(bái)色。因而,應當減少溶體溫度(dù),以減少(shǎo)溶體和磨具中間的溫度差。
2)若冷卻時間太短,塑件內的應(yīng)力(lì)難以充分平衡,當局部受力過大時(shí), 即產生頂白現象,對此,應適當延長(zhǎng)冷卻時間。
3)若注(zhù)射壓(yā)力太大,塑件中的殘餘應力(lì)也大(dà)而導致頂白,對此,應適當(dāng)降低注(zhù)射(shè)壓(yā)力。
4)若保壓壓力太高,塑件內的應力較大(dà),在受到較大頂杆力作用時,易產(chǎn)生頂白現象,對(duì)此,應適當降低保壓壓力(lì)。
5)若保壓時間太長,也易產生殘餘應力,而出現頂白,對此,應(yīng)縮短保壓時間
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