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注塑機料筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐(fǔ)蝕的合(hé)金鋼或內襯合金(jīn)鋼的複合鋼管製成。
料筒與螺杆配合,實現(xiàn)對塑料的粉(fěn)碎、軟化(huà)、熔融、塑化、排氣和壓實,並向成型係統連(lián)續均勻輸送(sòng)膠料。一般機筒(tǒng)的長度為其直徑的15~30倍,以(yǐ)使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
注塑(sù)機料筒的內表麵硬度高(gāo)於注塑機螺杆,它的損(sǔn)壞要比注塑機(jī)螺(luó)杆來得晚。注塑機料筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增(zēng)大。
修複方法如(rú)下(xià):
1、因磨損增加直徑的機筒,如果還有一定的滲氮層時,可把料筒內孔直接進行(háng)鏜孔,研磨至一(yī)個(gè)新的直徑尺寸,然後按(àn)此直徑配製新螺杆。
2、料筒內(nèi)徑經機加工修整重新澆鑄(zhù)合金,厚度在1~2mm間,然後精加工至尺寸。
3、一般情況下(xià)料筒的均化段(duàn)磨損較(jiào)快,可將此段(取5~7D長)經鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯(chèn)套,內孔直徑參照螺杆直徑,留在(zài)正(zhèng)常配合(hé)間隙,進行加(jiā)工配製。
修複後(hòu),整機中的塑化參(cān)數不需要做任何修改。
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文章關鍵詞(cí):塑膠注塑_注(zhù)塑模具_塑膠注塑加(jiā)工上一篇: 注塑成型前需了解的塑料性(xìng)能
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