什麽是熱（rè）流道？

理想的注塑係統應形（xíng）成密度一致的部件，不（bú）受所有的流道、飛邊和（hé）澆口水口的影響。相對冷流道來講（jiǎng），熱流道要做到這一點，就必須維持材料在熱流道內的（de）熔融狀態，不會隨成形件送出。熱流道工藝有時稱為熱集流（liú）管係統，或者稱為無流道（dào）模塑。

基本來講，可以把熱集流管視為機筒和注（zhù）塑機噴嘴的延伸部分。熱流道係統的作用就（jiù）是把材（cái）料送到模內的每一澆口。

二、組合式熱流（liú）道係統優（yōu）勢多（duō）

熱流（liú）道係（xì）統作為模具係統的一個常用部件，能夠有效地提高（gāo）塑料製品的（de）質量、提高生產效率，並（bìng）使資本的投入得到更高的回報（bào）。現在，一種新（xīn）型的（de）組合（hé）式熱（rè）流道係統閃亮登場（chǎng），它又會給我們帶來哪些驚喜呢？

今天，嵌件成型技術、共注射成（chéng）型技術以及多組（zǔ）分注塑成型技術都離不開熱流（liú）道的支持。大量的部件諸如汽車保險杠等因（yīn）為流動路徑的限製（zhì）、壁厚的比率以及熔合（hé）縫（féng）問題而隻能采用熱流道模（mó）具進行加工成（chéng）型（xíng）。在注（zhù）射成型中（zhōng），熱流道係統所扮演的角色越來（lái）越重要。盡管熱流道和注射模具是一個整體，然而（ér）它的作用和功能與模具本身相比是完全不同的。對於係統組成的獨立單（dān）元，其安裝、連接（jiē）和運行都有特殊的高精度的位置要求。由於這些原因，熱流道（dào）係統的裝配就成（chéng）為模具安裝的一個瓶頸。因此，避免熱流道（dào）係統安裝過程中的錯誤以及簡化係統連接並節約裝配時間就成（chéng）為（wéi）一個很重要的課題（tí）。

三、常規的熱澆（jiāo）道設計熱澆道係統源於（yú）熱流道係統。通常，噴嘴不一定總是安裝在分流板上，也可以虛連在噴嘴法蘭（lán）上，但是這類係統需要固（gù）定板以保持係統（tǒng）的一體性。對於大（dà）多數塑料加工過程來說，由於模具的溫度接近200℃，所以（yǐ）在熱流道與模具之間存在（zài）著溫度差異。如果係統被連接在模具板上，將會升高溫（wēn）度並增加熱量的損失，並且在分流板和噴嘴之間也可能產生流動*角。　　當熱流（liú）道需要維修時，熱澆道必須完全從模具上拆除。由於噴嘴沒有連接到（dào）分流板上，電氣和液壓線（xiàn）路必須完全拆開，並在檢修結束後再（zài）進行連接。四（sì）、組合式熱流道（dào）係統

在組合式熱流道係統中，噴嘴、分流板形成了（le）一個簡單（dān）的單元。熔體從分流板直接流進噴嘴，因而不會產生偏差以及流動*角。通過螺紋噴嘴被嵌入到（dào）分流板中，消除了（le）噴嘴與分流板之間的（de）泄漏現象。傳統的襯套係統設計會產生熱膨脹，而這（zhè）種組合式係統在消除此類泄漏上特別有效（xiào）。

組（zǔ）合式熱流道係統位（wèi）於模具（jù）的中心（xīn）位置且與模具的聯（lián）接很少，其製造（zào）材料不要求（qiú）具有很高的熱傳導性，也不要求設置箝位以及對模具片預加張（zhāng）力（lì）。這種最低限度的連接提供（gòng）了（le）高精度和穩定的溫度曲線，因此能量的消耗比傳統的熱流道係統要低得多。

組合式熱流道係統（tǒng）能（néng）夠直接預裝配獨立於模具的液壓線路。液壓設備直接驅動的閥門口（kǒu）也可以直接安裝在係統上，這樣就（jiù）省略了傳統機器上的控製閥，使注塑成型更加靈活。另外，電器以及液壓線路也可以按照客戶的要求進行配置。由於係統在交付前會經曆電氣、溫度（dù）、液壓（yā）或氣壓的檢測（cè），因此客戶會得到預安（ān）裝係統的說明，從（cóng）而可以很容易地在模具內進行安裝並馬上投入生產（chǎn）。

當模具或係（xì）統需要常規的（de）維（wéi）護時，組合式熱流道係統可以（yǐ）同樣采用簡單的步驟從模具上拆卸下來，從而可以獨立於（yú）模具進行修理和（hé）檢測。

通常，組合式熱流道係統降低了（le）維修成本。完整的熱流道係統基於組合式的預配設計和安裝，裝（zhuāng）配過程中加熱器或熱（rè）電偶的（de）導線被去掉（diào）。連接加熱器和配電箱的導線被安放在一個特別設計的導管中，這對模具或者熱流道係統的拆卸都是很有利的。同時，綜合的熱流道係統能夠（gòu）進（jìn）行免拆卸日常（cháng）維護，從而節約了時間並減少了裝配錯誤發生的幾率

標題：淺析注（zhù）塑模澆注流道係統-熱流道 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/1113.html

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