一、模具加工工藝流程布置
　　1、底麵（miàn）加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量反省;
　　3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加工;
　　4、半精加工模具前，側基準麵的（de）找準確保精度;
　　5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務麵，半精加工各類（lèi）導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工工（gōng）藝基準孔及高度（dù）基準麵，並記載數據;
　　6、查驗複查加工精度;
　　7、鉗工鑲（xiāng）作工序;
　　8、精加工模具前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量反省;
　　9、精加工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工導（dǎo）向麵及導向孔;
　　10、查驗複查加工精度。
二（èr）、模具留（liú）意事項
　　1、工藝編製簡明（míng）、表（biǎo）達具體（tǐ），加工內容（róng）盡量數（shù）值化表達;
　　2、模（mó）具加工重點難點處，工藝要特殊強調;
　　3、需求組合加工處（chù），工藝表達清晰;
　　4、鑲塊需獨自加工時，留意加工精度的工藝（yì）要（yào）求注明;
　　5、組合加工後，需獨自加工的鑲塊零件，組合加工時工藝裝置（zhì）獨自加工的基準要求

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