為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那麽（me）有什麽措施（shī）能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的（de）塑料模具（jù）生（shēng）產管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據（jù）的管理（lǐ）、工藝數據（jù）管理、計劃管理、進度管（guǎn）理的（de）計算機信息化（huà）管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和（hé）產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等（děng）的（de）信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統（tǒng）籌，從而有效協調計（jì）劃（huá）和生產，能（néng）夠有（yǒu）效保證塑料模具質量並如期交貨。
    通過有效控製（zhì）車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低塑料模具因設變、維修（xiū）而（ér）帶來的附加（jiā）成本（běn），從而獲得每套模具的實際成本（běn），有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一（yī）個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中（zhōng）的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加（jiā）保（bǎo）養的話就可能（néng）導致模具報廢掉。所（suǒ）以每次（cì）模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油。

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