注塑加工（gōng）經常會出現產品變色的情況，這（zhè）是為什麽呢？其實導致產品變色的原因有很多（duō），有的時候需要綜合考慮，在進行注塑加工的過程中，隻要有一點沒有注意（yì）到，就有可能出現產品變色的情況，如果沒（méi）有及時的察覺的話，就會導致大量（liàng）的返工，這樣對於工廠來說是非常大的損失（shī）。下麵就跟大家介紹一下，導致產品出現變色的主要原因。
    1、首先就是注塑工藝（yì）和產品的原料問題，如果噴嘴或者機筒（tǒng）等設備在運作的時候，出現（xiàn）溫度過高的情況時，就會導致產品（pǐn）出現變色的情況。另外轉動設備的轉（zhuǎn）動速度過快也會影響注塑產品的（de）色（sè）彩（cǎi）。
    2、然後注塑（sù）的注射量太大、速度太快或者是時間太久都會影（yǐng）響到產品的顏色（sè）。另外如果注塑（sù）的原材料受到灰塵或者粉（fěn）塵的影響的話，也會出現注塑（sù）產品變色的（de）問題。
    3、最後就是注塑的磨粉機和模具設備出現問題，如果磨（mó）粉機的內部有障礙物（wù）的話，就會導致塑料加快（kuài）降解速度，這樣磨削的加工過程中，如果設備（bèi）中出現異物的話，就會導（dǎo）致注塑加工產品出現變色的問題。

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