注塑機螺杆長時間在高溫、高（gāo）壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個（gè）因素是工藝條件所需，而磨擦造（zào）成的損耗則不可避免（miǎn）

如今很多工廠（chǎng）裏的工作都已用上自動（dòng）化機器人代替人工，比如手機外殼注塑這個任務（wù）現在已經交給了自動化機器人了（le）。

新峰進模由於（yú）結構複雜，開發周期長，開發（fā）費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產（chǎn）生（shēng）額外的浪費（fèi）。 1. 衝壓工藝分析，技術部門（mén）拿到客戶零件產（chǎn）品後，首要（yào）進（jìn）行可行性分析，確定公司（sī）是否有能力消化。分析產品（pǐn）成型的各工藝要求，確定成型需要用到的工藝。

“我國（guó）注塑行業正麵臨由傳統注塑向智能化注塑轉（zhuǎn）型（xíng）的挑戰。”中國輕工（gōng）業聯合（hé）會副會長、中（zhōng）國塑（sù）料加工工業協會理事長（zhǎng）錢桂敬日前在北（běi）京指出，工業4.0的發展為注塑產（chǎn）業（yè）帶來了發展新機遇，整個產業正加（jiā）速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉（zhuǎn）型過程中仍要攻克（kè）一（yī）係列技術難題。

快速發展的汽車產（chǎn）業為汽車用品提供了廣（guǎng）闊的應用市場，對汽車模具產業的拉動作用也（yě）是顯而易（yì）見的。迄今為止，對那些為汽（qì）車行業供應大型注塑模（mó）具的（de）公司來（lái）說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔憂的跡象顯現，譬如某些（xiē）汽車製造商的產量下降。

選購（gòu）注塑（sù）機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人（rén）“宰”，而且（qiě）買（mǎi）到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有（yǒu）磁性（xìng），否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供（gòng）發現和解決問題的信息資料，以及該模具的（de）成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注（zhù）塑機、模（mó）具正常運轉情況下，測試模具各種（zhǒng）性能，並將（jiāng）最後成型的塑件尺寸測量出來，通（tōng）過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯（xīn）、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產的模具與人們的生活息息相關。據統計，在生活中，我們使用的（de）塑料產品有（yǒu）90%都來自模具成型，通過模具廠生產出（chū）模具（jù），然後進行注塑，得到我（wǒ）們所（suǒ）需的塑（sù）料產品。那麽找模具廠做模具好一點的（de）有哪些呢？