塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一（yī）個環節。假如塑膠（jiāo）模具的溫（wēn）度操控得好，加工出來的產品會是好產品；而假如塑膠模（mó）具（jù）的溫度操控得（dé）欠好，加工（gōng）出來的產品或許會是報廢（fèi）品了。

那麽，塑膠模具的溫度（dù）對加工產品（pǐn）還會造成（chéng）什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度（dù）會下降（jiàng）製（zhì）品標準精度，使製品合（hé）格（gé）率下降，
2、模具型芯（xīn）與型（xíng）腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲（qǔ）折（shé）變形，影（yǐng）響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品在（zài）脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料，運用（yòng）塑膠模具高溫有利於（yú）結晶進程的進行，防止在（zài）寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑（sù）料柔性塑料，運（yùn）用塑膠模具低溫可（kě）以下降（jiàng）其（qí）成型縮短率，進步（bù）製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應（yīng）力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的（de）溫（wēn）度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件（jiàn）概括不清，甚（shèn）至充模不滿，或在充（chōng）模進程中因為熔（róng）體（tǐ）前鋒（fēng）溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力（lì）學性能下降。過低（dī）的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光（guāng）滑，發作各種表（biǎo）麵缺（quē）陷。

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