基本原理　　

     普通的流道（dào）係統(Runner System)也稱作澆道係統或（huò）是（shì）澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴（xué）的必經信道。流道係統包括主（zhǔ）流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示（shì）了典型的流道係統組成。

●主（zhǔ）流道：也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出（chū）機射嘴與模具主流道襯套（tào）接觸的部分（fèn）起算，至分流道（dào）為止的流道。此部（bù）分是（shì）熔融塑料（liào）進入模具後最（zuì）先流（liú）經的部分。　
● 分流道（dào）：也稱作分澆道或次澆道（dào），隨模具設計可再區分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道（dào）(Secondary Runner)。分流（liú）道是主流道及澆口間（jiān）的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換；對於多（duō）模穴模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。　
● 澆口（kǒu）：也稱為進料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是最（zuì）為短小肉（ròu）薄的（de）部分。作用在於利用緊縮流動麵而（ér）使塑料達到加（jiā）速（sù）的效果，高剪切率可使塑料流動性良好 (由於塑料的切（qiē）變（biàn）致稀特性);粘滯加熱（rè）的升溫效果也有提升料溫降（jiàng）低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化（huà）封口，有（yǒu）防止塑料回流以及避免模穴（xué）壓力下（xià）降過快使成型品產生（shēng）收縮凹陷（xiàn）的功能。成型後則方（fāng）便剪除以分離流道係統及（jí）塑件。　
●冷料井：也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填（tián）初始（shǐ）階段較（jiào）冷的塑料波（bō）前（qián），防止冷料直接進入模穴影響充填品質（zhì）或堵塞澆口（kǒu），冷料井通常設置在主流（liú）道末端，當分流道長（zhǎng）度較長時，在末端也應開設冷料井。　
設（shè）計基本原則
模穴布（bù）置(Cavity Layout)的考（kǎo）慮（lǜ）
●盡（jìn）量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴布置（zhì）與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的問題。如圖2的（de）設（shè）計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡可能緊湊以縮（suō）小（xiǎo）模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而言優於圖3(b)的設計。流動導引的考慮
●能順（shùn）利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生（shēng）渦流，且能順利排氣（qì）。
●盡量避免（miǎn）塑料熔膠正（zhèng）麵衝擊（jī）直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或（huò）變形。
熱量散失及壓力降的（de）考慮
●熱量損耗及壓力降越（yuè）小越好。
●流程要短（duǎn）。
●流道截麵積要夠大。
●盡量避免流道彎折及（jí）突然改變流向(以圓弧角改變方（fāng）向)。
●流道加工時表麵粗糙度要低。
●多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。
流動平衡的（de）考慮
●一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以（yǐ）保證各模穴成型品的品質一致性。
●分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用人工平（píng）衡法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同時（shí）不影響流（liú）動及壓（yā）力損（sǔn）耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)以（yǐ）減（jiǎn）少流道廢料產生及回收費用。
冷料（liào）的考慮
●在流道係統上設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料（liào）直接進（jìn）入模穴影響充填品質。
排氣的考慮（lǜ）
●應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題（tí）。成形品（pǐn）品質的考慮
●避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流（liú）痕、噴流、殘餘應力、翹（qiào）曲變形、模仁偏移等問題。
●流（liú）道係統流程較長或是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流動不平衡、保壓不（bú）足或（huò）是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問（wèn）題應（yīng）加以防止。
●產（chǎn）品外觀性質良好，去除修（xiū）整澆（jiāo）口方（fāng）便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及（jí）應用。
生產效率的考慮
●盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提（tí）高生產效率。
頂出點（diǎn）的考慮
●需考慮適當的頂（dǐng）出位置以避免成形品脫模變形。
使用塑（sù）料（liào）的考慮
●粘度較高或L/t比較短的塑料（liào）避免使用過長或過小尺寸的流道。