如何有效提高（gāo）模具加工（gōng）精度的（de）方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳午夜福利电影网站鲁片大全模具廠（chǎng）家的老工程師給（gěi）你帶來幾個有效提高模具加工精度（dù）的方法。

有效（xiào）提高加工精度的（de）方法，大致可概括（kuò）為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零（líng）件加工所（suǒ）使用機（jī）床的幾何精（jīng）度，提高夾具、量具（jù）及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於（yú）直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對（duì）產生加（jiā）工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的（de）主要原始誤差采取不同的措施（shī）解決（jué）。對於精密零件的加工應盡可能提（tí）高所使用精密機床的幾何精（jīng）度、剛度和控製（zhì）加工熱（rè）變形;對具有成形表麵的零件加工，則主（zhǔ）要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償（cháng）法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始（shǐ）誤差。當原始誤差是負值（zhí）時人為的誤差就（jiù）取正值，反之，取負值（zhí），並盡量使兩者大小相等;或者利用一種（zhǒng）原始誤差去抵（dǐ）消另一種（zhǒng）原始（shǐ）誤差，也是盡量使兩者（zhě）大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉（zhuǎn）移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法（fǎ）的實例很多。如當機床精度達不到（dào）零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造（zào）條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響（xiǎng）加工精度的方麵（miàn）去（qù）。

4. 均（jun1）分（fèn）原（yuán）始誤差

在（zài）模具加工中，由於毛坯或（huò）上（shàng）道工序誤差的存在，往往造成本（běn）工序的加工誤差（chà），或者由（yóu）於工件材料性能改變，或者上道工（gōng）序的工藝改變（biàn）(如毛坯精化後，把（bǎ）原來的切削加工工（gōng）序取（qǔ）消)，引起原始誤差（chà）發生（shēng）較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦（bàn）法的實質就是把原始（shǐ）誤差按其大（dà）小均分為    n 組，每（měi）組（zǔ）毛坯誤差範圍就縮小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤（wù）差

對配合精度要求很（hěn）高的軸和（hé）孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求（qiú）具有高精度（dù），但它能在和工件做相（xiàng）對運（yùn）動（dòng）過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很（hěn）高的（de）精度。這種表麵間的摩擦和磨（mó）損的（de）過程，就是誤差不斷（duàn）減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工（gōng）法

在（zài）模具加工和裝（zhuāng）配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部（bù）件本身精度（dù），有時不僅困難，甚至不可能，若采用（yòng）就地加工法(    也（yě）稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在（zài）機械零件加工中常（cháng）用來作為保證零件加工精度的有效措施。