我（wǒ）們各（gè）位商（shāng）家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如（rú）果（guǒ）他變形就會形象到我們正常的生產，會對我們造成一定的利益（yì）的（de）危害，那麽我（wǒ）們要如何（hé）防止塑膠（jiāo）模具的變（biàn）形呢?

1.模具尺寸（cùn）精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來（lái）考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際（jì）得到（dào）的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這（zhè）也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收（shōu）縮率

即便是同一種樹脂（zhī），如果成（chéng）型條件不同（tóng），那（nà）麽它的收縮（suō）率也會不同。精密模具成型（xíng）時要求（qiú）收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很（hěn）難做到，一（yī）般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正（zhèng）模具，對深圳（zhèn）塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率（lǜ）應盡量（liàng）取（qǔ）小的數值（zhí），而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生（shēng）成型變形（xíng）

塑膠（jiāo）模具的成型變（biàn）形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中（zhōng）有內應力，因此我們可以采取（qǔ）的預（yù）防措施有：

(1)澆（jiāo）口數（shù）量要合適，各澆口要保持平衡（héng）;

(2)選擇正確（què）的（de）澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來（lái）看。

4.防（fáng）止脫模產生變形

如果材料（liào）的收（shōu）縮率（lǜ）比較小，那麽（me）要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進（jìn）行脫模，以防產生（shēng）變形。