塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。壓鑄（zhù）模具是鑄造液態模（mó）鍛的一種方法，一種在專（zhuān）用的壓鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具（jù）的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模（mó）具腐（fǔ）蝕比較大，外表麵一般（bān）發藍處理。

2、壓鑄模具一般型（xíng）腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此（cǐ）模板（bǎn）要求（qiú）相對（duì）要厚一些，防（fáng）止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓（yā）力。

5、成型不一（yī）致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓（yā）;

6、塑（sù）膠模（mó）具一般（bān）靠頂針，分（fèn）型麵等就可以排氣，壓（yā）鑄模具必須開排氣槽和集（jí）渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比（bǐ）塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛（fēi）出來將（jiāng）十分危險。

8、壓鑄模具（jù）模仁不（bú）需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超（chāo）過700度，所以每成型一次相當（dāng）於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄（zhù）模（mó）具的活動配合部分(如抽芯滑（huá）塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程（chéng）的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。