一、不要隻重產品設（shè）計，忽視塑膠模具製造（zào）。

有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製（zhì）與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後（hòu），即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩個好處：

1、可以保※設計的產（chǎn）品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改（gǎi）定型設計。

2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。

1、模（mó）具（jù）種類很（hěn）多（duō），大致可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇（zé）不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有（yǒu）特殊（shū）要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應（yīng）具（jù）備數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨（mó）床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（jù）（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級（jí）進（jìn）等。除衝壓（yā）噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都（dōu）具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬件設備，還要結合管（guǎn）理（lǐ）水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該（gāi）少於（yú）模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得（dé）合理的利（lì）潤。訂製一套報價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。

三、避免多頭協（xié）作，盡量塑膠模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機（jī）床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責（zé），在訂合同時一定要（yào）寫清楚。