不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注（zhù）塑（sù）模具便會失效需要開模生產新的模（mó）具，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這些因素的注塑模具（jù）廠才能對症下（xià）藥生產出壽命更持久的（de）模具。

影響注塑模具壽命的第一點因素是溶（róng）蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅（xīn）合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較（jiào）好（hǎo）的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較（jiào）高時，則抗蝕性較好，而成（chéng）型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽命的第二點原因熱（rè）疲勞（láo）龜裂損壞失效，注塑生（shēng）產時，模具反複受激冷激熱的作用，成型表麵與其內（nèi）部產（chǎn）生變形，相互牽扯而出現反（fǎn）複循（xún）環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂（liè）紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的（de）機械應（yīng）力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生（shēng）產過程中（zhōng）模（mó）具必須保（bǎo）持在一定的工作溫度範圍中，以（yǐ）免出現（xiàn）早期（qī）龜裂失（shī）效。同時，要確保模具投產前和製造（zào）中的內因不發生（shēng）問題（tí）。因實際生產（chǎn）中，多數的模（mó）具失（shī）效是熱疲勞（láo）龜裂失效。

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效（xiào）在壓射（shè）力的作用（yòng）下（xià），模（mó）具（jù）會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當（dāng）晶界存在脆性（xìng）相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而（ér）脆性斷裂時裂紋的擴展（zhǎn）很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵（miàn）凡模具麵上的劃（huá）痕、電（diàn）加工（gōng）痕（hén）跡等必須打磨光，即使它在澆注係統（tǒng）部位，也必須（xū）打光。另外要求所使用的模具材料的強（qiáng）度高、塑性好、衝（chōng）擊韌性和（hé）斷裂韌性均好。  

了解了這（zhè）三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳午夜福利电影网站鲁片大全注塑模具廠在生產製造的過程中就可以（yǐ）對症（zhèng）下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出（chū）品質更好的模具，不（bú）僅大大提高（gāo）了生產的效率，也（yě）更好的節約（yuē）了企業的生產成本。